Б.8.6. Проектирование, строительство, реконструкция, капремонт и тех. перевооружение ОПО, изготовление, монтаж (демонтаж), обслуживание и ремонт (модернизация) с применением сварки и наладка оборудования, работающего под избыточным давлением, применяемого на ОПО

1. 1На изготовление труб, тройников, отводов.
2. 2На монтаж паропровода.
3. 3Распространяется на все перечисленное.
4. 4На техническое перевооружение опасного производственного объекта, на котором используются трубопроводы пара и горячей воды.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При проектировании оборудования, изготовленного (произведенного) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки.
2. 2При пусконаладочных работах на трубопроводе пара.
3. 3При техническом освидетельствовании трубопровода горячей воды.
4. 4При реконструкции (модернизации) тепловой сети ОПО, отнесенного к III классу опасности.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На ОПО, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды с наружным диаметром менее 51 мм, у которых температура рабочей среды не превышает 450 °С при давлении рабочей среды более 8,0 МПа.
2. 2На все перечисленные ОПО не распространяется действие Правил.
3. 3На ОПО, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды с наружным диаметром менее 51 мм, у которых температура рабочей среды превышает 450 °С без ограничения давления рабочей среды.
4. 4На ОПО, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды с наружным диаметром менее 76 мм, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 450 °С и давление 8 МПа.

п. 5 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На плавучую буровую установку, на которой установлен котел на органическом теплоносителе с рабочим давлением 0,5 МПа.
2. 2На ОПО, на которых используются сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом.
3. 3На ОПО, на которых используются сосуды и трубопроводы, работающие под вакуумом.
4. 4На ОПО подводного применения.

п. 5 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На ОПО атомных электростанций, на которых используются сосуды, работающие с радиоактивной средой.
2. 2На ОПО, на которых используется оборудование под давлением, входящее в состав вооружения и военной техники.
3. 3На ОПО, на которых используются электрокотлы вместимостью не более 0,025 м³.
4. 4На ОПО, на которых используются водотрубные котлы с естественной циркуляцией (котлы-бойлеры) и рабочим давлением пара до 4 МПа.

п. 5 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На ОПО, на которых используются сосуды вместимостью не более 0,025 м³ (независимо от давления) для научно-экспериментальных целей.
2. 2На ОПО, на которых используются паровые и жидкостные котлы, работающие с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями.
3. 3На ОПО, на которых используются котлы передвижных и транспортабельных установок.
4. 4На ОПО, на которых используются барокамеры.

п. 5 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Из сотовой или полосовой (на ребро) стали.
2. 2Из просечно-вытяжного листа.
3. 3Из прутковой круглой стали или гладких ступеней лестниц.
4. 4Из рифленой листовой стали.

п. 14 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1700 мм
2. 2600 мм
3. 31 м
4. 4800 мм

п. 14 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 11,7 м
2. 22,2 м
3. 32,0 м
4. 42,5 м

п. 14 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Котлы-утилизаторы могут быть отделены от остальной части производственного помещения вместе с печами или агрегатами, с которыми они связаны технологическим процессом.
2. 2Место установки котлов и обеспечивающих их работу систем, устройств и вспомогательного оборудования (насосов, электрических щитов, и иного оборудования в соответствии с проектом) внутри производственных помещений должно быть отделено от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не ниже 2 м с устройством дверей.
3. 3Места расположения выходов и направление открывания дверей определяет эксплуатирующая организация.
4. 4Двери для выхода из помещения, в котором установлены котлы, должны открываться вовнутрь, а двери служебных, бытовых, а также вспомогательных производственных помещений должны открываться в сторону этих помещений.

п. 20-21 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Только вентиляторные площадки.
2. 2Только места установки насосного оборудования.
3. 3Только щиты и пульты управления.
4. 4Все перечисленные места подлежат оборудованию аварийным освещением.

п. 26 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 13 м
2. 22 м при условии отсутствия необходимости обслуживания топки с фронта.
3. 3Устанавливается проектом.
4. 41,5 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее 3 м.
2. 2Не менее 2 м.
3. 3Не менее 1 м.
4. 4Не менее 4 м.

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 13 м
2. 21 м
3. 3Устанавливается проектом.
4. 42 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее 2,5 м и не менее 1,5 м соответственно.
2. 2Не менее 4 м и не менее 2 м соответственно.
3. 3Не менее 3 м и не менее 2 м соответственно.
4. 4Не менее 3 м и не менее 1,5 м соответственно.
5. 5для котлов с ручной загрузкой твердого топлива не менее 5 метров. Расстояние между фронтом электрокотлов, расположенных друг против друга, должно быть не менее 3 метров.

п. 28 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 13 м
2. 25 м
3. 31 м
4. 42 м

п. 28 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1800 мм
2. 21,5 м
3. 31,0 м
4. 42,0 м

п. 29 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если котлы с паропроизводительностью более 4 тонн в час, у которых проектом котла предусмотрено автоматическое регулирование уровня воды подачей и напором питательного насоса.
2. 2Если котлы с паропроизводительностью не более 2,5 тонн в час, у которых проектом котла предусмотрено автоматическое регулирование уровня воды включением и выключением насоса.
3. 3Если котлы с рабочим давлением менее 0,8 МПа.
4. 4На питательной линии всех котлов обязательна установка регулирующей арматуры.

п. 51 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа.
2. 2На стороне всасывания и на стороне нагнетания каждого насоса до запорного органа.
3. 3На стороне всасывания каждого центробежного насоса до запорного органа.
4. 4На общем нагнетательном трубопроводе после запорных органов на стороне нагнетания центробежных насосов.

п. 52 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Характеристика насоса должна также обеспечивать отсутствие перерывов в питании котла при срабатывании предохранительных клапанов с учетом наибольшего повышения давления при их полном открывании.
2. 2Напор, создаваемый насосом, должен обеспечивать питание котла водой при рабочем давлении за котлом с учетом гидростатической высоты и потерь давления в тракте котла, регулирующем устройстве и тракте питательной воды.
3. 3Предъявляются все перечисленные требования.
4. 4Напор насоса должен выбираться исходя из условия обеспечения питания котла с наибольшим рабочим давлением или наибольшей потерей напора в питательном трубопроводе.

п. 56 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При установке нескольких воздухосборников расстояние между ними должно быть не менее 2 м.
2. 2Все приведенные требования указаны верно.
3. 3Если воздухосборник размещается в одном здании с питающим его источником, то расстояние между воздухосборником и стеной здания должно быть не менее 1 м.
4. 4Ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 м от воздухосборника в сторону проезда или прохода.

п. 65 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Установка сосуда на открытой площадке, на которой исключается скопление людей.
2. 2Установка сосуда с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от коррозии.
3. 3Установка сосуда в бытовых зданиях, в случаях, предусмотренных проектом.
4. 4Установка сосуда в помещениях, примыкающих к общественным и бытовым зданиям, при условии отделения их капитальной стеной, конструктивная прочность которой определена проектной документацией.

п. 66 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если рабочее давление сосуда не превышает 1,5 МПа.
2. 2Если объем производственного помещения не менее чем в 27 раз больше вместимости сосуда.
3. 3Если установка сосуда в производственных помещениях предусмотрена отраслевыми правилами безопасности.
4. 4Если по условиям технологического процесса или условиям эксплуатации невозможна установка сосуда вне производственных помещений.

п. 66-67 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Подводящая линия таких сосудов должна оснащаться обратным клапаном.
2. 2Если на линии подвода между насосом (компрессором) и сосудом установлено не менее двух запорных органов.
3. 3Если рабочей средой в сосуде является сжиженный природный газ.
4. 4Если рабочее давление в сосуде не превышает 0,5 МПа.

п. 69 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее 1,5 м и не менее 0,6 м соответственно.
2. 2Высота канала не менее 1 м, ширина прохода не нормируется.
3. 3Не менее 1 м и не менее 0,4 м соответственно.
4. 4Высота канала не нормируется, ширина прохода не менее 0,6 м.

п. 72 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 11,5 м и 0,5 м соответственно.
2. 2Высота тоннеля (коллектора) в свету 1,8 м, ширина прохода не нормируется.
3. 3Высота тоннеля (коллектора) в свету не нормируется, ширина прохода 0,7 м.
4. 42 м и 0,7 м соответственно.

п. 73 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Все паропроводы должны оснащаться указателями тепловых перемещений.
2. 2Паропроводы диаметром 100 мм и более и температурой пара 200 °С и выше.
3. 3Трубопроводы пара и горячей воды диаметром 150 мм и более и давлением среды свыше 0,8 МПа.
4. 4Паропроводы диаметром 150 мм и более и температурой пара 300 °С и выше.

п. 82 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Установка запорной арматуры предусматривается в водяных и паровых тепловых сетях в узлах на трубопроводах ответвлений внутренним диаметром 100 мм и более.
2. 2Установка запорной арматуры предусматривается на всех трубопроводах выводов тепловых сетей от источников теплоты независимо от параметров теплоносителей.
3. 3Установка запорной арматуры предусматривается на конденсатопроводах внутренним диаметром свыше 100 мм на вводе к сборному баку конденсата.
4. 4Установка запорной арматуры предусматривается на трубопроводах водяных сетей внутренним диаметром 70 мм и более на расстоянии не более 500 м.

п. 83 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Паропроводы при давлении свыше 2,2 МПа должны быть снабжены штуцером с вентилем и дроссельной шайбой.
2. 2В случаях прогрева участка паропровода в обоих направлениях продувка должна быть предусмотрена в середине участка паропровода.
3. 3Все участки паропроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможности их прогрева и продувки должны быть снабжены в концевых точках штуцером с вентилем.
4. 4Паропроводы на давление 20 МПа и выше должны быть обеспечены штуцерами с последовательно расположенными запорным и регулирующим вентилями и дроссельной шайбой.

п. 90 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Применение таких материалов допускается при условии согласования возможности их применения с разработчиком проекта и (или) изготовителем, а в случае их отсутствия - на основании заключения научно-исследовательской организации, специализирующейся в области материаловедения.
2. 2Применение при ремонте оборудования материалов, не установленных требованиями технической документации изготовителя и проектной документации, не допускается.
3. 3Применение таких материалов допускается на основании заключения научно-исследовательской организации, специализирующейся в области материаловедения.
4. 4Согласование на применение таких материалов не требуется, если ремонтной организацией в технической документации приведены доказательственные материалы по определению их механических свойств, химического состава, гарантирующих уровень принятых расчетных и технологических характеристик.

п. 100 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Допускается на основании согласования с проектной организацией или изготовителем оборудования применение полуфабрикатов, изготовленных из новых материалов.
2. 2Допускается на основании документов, подтверждающих соответствие полуфабрикатов, изготовленных из новых материалов, требованиям ТР ТС 032/2013 и на основании положительного опыта их применения при изготовлении оборудования под давлением.
3. 3Допускается на основании результатов исследований (исследовательской аттестации), выполненных научно-исследовательской организацией, подтверждающих обеспечение безопасных эксплуатационных параметров, а также положительного опыта их применения при изготовлении оборудования под давлением.
4. 4Категорически не допускается.

п. 100 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Договор, заключаемый специализированной и эксплуатирующей организациями.
2. 2Распорядительный документ специализированной организации.
3. 3Требования Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, не регламентируется.
4. 4Технологический регламент на проведение соответствующих работ в целях обеспечения выполнения технологических процессов при их производстве.

п. 104 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Эксплуатирующей организацией на основании руководства (инструкции) по эксплуатации оборудования, работающего под давлением, с последующим согласованием со специализированной организацией, выполняющей эти работы.
2. 2Специализированной организацией, выполняющей эти работы, до начала их производства.
3. 3Организацией - изготовителем оборудования, работающего под давлением.
4. 4Совместно специализированной организацией, выполняющей эти работы, и эксплуатирующей организацией.

п. 109 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Разработкой в специализированной организации в соответствии с международными стандартами ISO системы качества.
2. 2Декларированием специализированной организацией политики качества, обеспечивающей выполнение работ в соответствии с Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, и технологической документацией.
3. 3Системой подтверждения соответствия выполняемых работ требованиям технологической документации и Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, разработанной и утвержденной специализированной организацией.
4. 4Установленной распорядительными документами специализированной организации системой контроля качества (входной, операционный, приемочный).

п. 110 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Только механическим способом.
2. 2Только газопламенным и плазменным способами.
3. 3Любым перечисленным способом.
4. 4Только электродуговым способом.

п. 112 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Когда проектом предусмотрена в аварийных ситуациях подпитка водогрейного котла сырой водой, котлы должны работать на сниженных температурных параметрах с температурой теплоносителя на выходе из котла не более 90 °С.
2. 2Во время нормальной эксплуатации запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольный кран - закрыт.
3. 3Каждый случай подпитки котлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период.
4. 4Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается.

п. 324 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Ширина лестницы не менее 500 мм, ширина ступеней не более 150 мм, высота ступеней лестницы не более 70 мм.
2. 2Ширина лестницы не менее 800 мм, ширина ступеней не более 250 мм, высота ступеней лестницы не более 100 мм.
3. 3Ширина лестницы не менее 500 мм, ширина ступеней не более 100 мм, высота ступеней лестницы не менее 50 мм.
4. 4Ширина лестницы не менее 600 мм, ширина ступеней не более 200 мм, высота ступеней лестницы не более 80 мм.

п. 14 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Наклонные лестницы должны иметь ширину не менее 400 мм, высоту между ступенями не более 250 мм, ширину ступеней не менее 80 мм.
2. 2Площадки и лестницы для обслуживания, осмотра, ремонта оборудования под давлением должны быть выполнены с ограждением перилами высотой не менее 900 мм со сплошной обшивкой по низу на высоту не менее 100 мм.
3. 3Площадки и ступени лестниц для обслуживания, осмотра, ремонта оборудования под давлением должны быть выполнены из гладких или рифленых листов стали, прутковой (круглой) или полосовой стали.
4. 4Переходные площадки и лестницы должны иметь перила с обеих сторон. Площадки котлов длиной более 5 м должны иметь не менее двух лестниц (двух выходов), расположенных в противоположных концах.

п. 14 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых ударным способом кромок и прилегающих к ним поверхностей, подвергающихся местному нагреву.
2. 2При сборке стыковых соединений труб с односторонней разделкой кромок, свариваемых без подкладных колец и подварки корня шва, не допускается смещение (несовпадение) внутренних кромок.
3. 3Подготовка кромок и поверхностей под сварку должна быть выполнена механической обработкой либо путем термической резки или строжки с последующей механической обработкой.
4. 4Глубина механической обработки после термической резки (строжки) при подготовке кромок под сварку должна быть не более 5% от толщины свариваемых элементов.

п. 118-120 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Прихватки при дальнейшем проведении сварочных работ удаляют или переплавляют основным швом.
2. 2Прихватка собранных под сварку элементов должна быть выполнена с использованием только тех сварочных материалов, которые указаны в технологической документации для данной операции.
3. 3При приварке вспомогательных элементов размеры закалочных зон в металле оборудования не должны превышать минимальных значений, указанных в технологической документации, а также должно быть исключено образование трещин в металле оборудования под давлением.

п. 122, 124 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Подтверждение технологичности сварки на реальных изделиях.
2. 2Аттестация технологии сварки.
3. 3Проверка всего комплекса требуемых свойств (характеристик) сварных соединений и освоение эффективных методов контроля их качества.
4. 4Наличие системы качества в соответствии с международными стандартами серии ISO 9000.

п. 126 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Для подтверждения того, что организация, занимающаяся монтажом, ремонтом, реконструкцией (модернизацией) оборудования под давлением, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки по аттестуемым технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, нормативных документов и технологической документации по сварке.
2. 2Для проверки соответствия применяемой технологии сварки результатам и рекомендациям, полученным при исследовательской аттестации технологии сварки.
3. 3Для определения характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании и выдаче технологических рекомендаций.
4. 4Для выдачи рекомендаций, необходимых для практического применения данной технологии другими специализированными организациями, осуществляющими монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) аналогичного оборудования, работающего под давлением.

п. 129 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Технологическая документация, разработанная научно-исследовательской организацией.
2. 2Руководство (инструкция) по эксплуатации оборудования, разработанная изготовителем оборудования.
3. 3Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением".
4. 4Технологическая документация, разработанная специализированной организацией.

п. 130 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Газовой сварки.
2. 2Механической сварки.
3. 3Электродуговой сварки.
4. 4Плазменной сварки.

п. 132 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При отрицательной температуре окружающего воздуха подогрев производят в тех же случаях, что и при положительной, при этом температура подогрева должна быть выше на 30 °С.
2. 2При отрицательной температуре окружающего воздуха должны быть созданы необходимые условия для защиты места сварки и сварщика от воздействий ветра и атмосферных осадков.
3. 3Необходимость и режим предварительного и сопутствующих подогревов свариваемых деталей должны быть указаны в конструкторской документации.
4. 4При отрицательной температуре окружающего воздуха металл в районе сварного соединения перед сваркой должен быть просушен и прогрет с доведением температуры до положительного значения.

п. 133 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Рекомендации научно-исследовательской организации, указанные в документе по исследовательской аттестации технологии сварки.
2. 2Рекомендации организации-изготовителя, указанные в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
3. 3Данные эксплуатационной документации на данное оборудование.
4. 4Требования по режиму и технологии термической обработки элементов оборудования, указанные в Правилах промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

п. 136 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Сварные соединения приварных деталей, не работающих под внутренним давлением, не подлежат контролю.
2. 2В руководстве (инструкции) по эксплуатации.
3. 3В технологической документации.
4. 4В Правилах промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

п. 153 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Для подтверждения соответствия металла сварных швов и деталей, элементов оборудования под давлением из легированной стали требованиям проектной (конструкторской) и технологической документации.
2. 2Для определения поверхностных и подповерхностных дефектов в стальных ферромагнитных конструкциях и деталях.
3. 3Для проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.
4. 4Для определения мест расположения, протяженности и характера распространения трещин, пор, шлаковых включений, раковин, межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания и других несплошностей.

п. 64 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Для определения мест расположения, протяженности и характера распространения трещин, пор, шлаковых включений, раковин, межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания и других несплошностей.
2. 2Для подтверждения соответствия металла сварных швов и деталей, элементов оборудования под давлением из легированной стали требованиям проектной (конструкторской) и технологической документации.
3. 3Для определения поверхностных и подповерхностных дефектов в стальных ферромагнитных конструкциях и деталях.
4. 4Для проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.

п. 165 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Склады для баллонов должны находиться в зоне молниезащиты.
2. 2Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию.
3. 3Предъявляются все перечисленные требования.
4. 4В складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе.

п. 595-597 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Испытание на сплющивание.
2. 2Испытание на статический изгиб.
3. 3Испытание на ударный изгиб.
4. 4Испытание на статическое растяжение.

п. 166 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Методы и качество устранения дефектов должны обеспечивать необходимую надежность и безопасность работы оборудования.
2. 2Технология устранения дефектов устанавливается технологической документацией. Отклонения от принятой технологии исправления дефектов не допускаются.
3. 3Все перечисленные требования.
4. 4Все дефекты, обнаруженные в процессе реконструкции (модернизации), испытаний, должны быть устранены (исправлены), необходимость последующего контроля должна определяться технологической документацией.

п. 191 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Протокол производственной аттестации сварки.
2. 2Ремонтные рабочие чертежи и формуляры.
3. 3Протоколы, заключения, отчеты и акты по результатам проведения неразрушающего, разрушающего контроля и гидравлических или пневматических испытаний.
4. 4Технологическая документация.

п. 201 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Срок проведения пусконаладочных работ определяется эксплуатирующей организацией исходя из сроков ввода оборудования в эксплуатацию.
2. 2Продолжительность проведения пусконаладочных работ определяется программой в зависимости от сложности оборудования.
3. 3Не менее 45 календарных дней.
4. 4Не менее 30 календарных дней.

п. 207 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В технически обоснованных случаях отклонение от проектной документации согласуется с ее разработчиком или со специализированной экспертной организацией.
2. 2Отклонения от проектной документации не допускаются.
3. 3В технически обоснованных случаях отклонение от проектной документации согласуется с территориальным органом Ростехнадзора.
4. 4Отклонения от проектной документации оформляются в виде специальных технических условий, подлежащих утверждению в установленном порядке.

п. 9 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Все приведенные операции подлежат обязательному включению в перечень наладочных работ.
2. 2Промывка и продувка оборудования и трубопроводов.
3. 3Проверка измерительных приборов, настройка и проверка работоспособности систем автоматизации управления, сигнализации, аварийных защит и блокировок, а также регулировка предохранительных клапанов.
4. 4Опробование оборудования, включая резервное, наладка циркуляции рабочих сред, проверка работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме.

п. 209 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Предварительное опробование стадий технологического процесса на инертных средах, предварительная наладка на инертных средах и окончательная наладка на рабочих средах.
2. 2Предварительное опробование стадий технологического процесса на инертных средах с последующей наладкой на рабочих средах.
3. 3Предварительное опробование стадий технологического процесса на пониженных параметрах (50 % от рабочих режимов) с последующей наладкой на рабочих режимах.

п. 210 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Для определения мест расположения, протяженности и характера распространения трещин, пор, шлаковых включений, раковин, межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания и других несплошностей.
2. 2Для определения поверхностных и подповерхностных дефектов в стальных ферромагнитных конструкциях и деталях.
3. 3Для проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.
4. 4Для подтверждения соответствия легирования металла сварных швов и элементов оборудования.

п. 162 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 11 м
2. 22 м
3. 33 м
4. 42,5 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 13 м
2. 21 м
3. 31,5 м
4. 42 м

п. 30 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Рпр = 1,5 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
2. 2Рпр = 1,25 Рраб.
3. 3Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
4. 4Рпр = 1,25 Рраcч ([σ]20 / [σ]t).

п. 179 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Рпр = 1,3 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
2. 2Рпр = 1,3 Рраcч ([σ]20 / [σ]t).
3. 3Рпр = 1,6 Рраб.
4. 4Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

п. 180 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Рпр = 1,3 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
2. 2Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
3. 3Рпр = 1,3 Рраcч ([σ]20 / [σ]t).
4. 4Рпр = 1,6 Рраб.

п. 180 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Рпр = 1,5 Рраб – 0,1.
2. 21Рпр = 1,25 Рраб + 0,1.
3. 3Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
4. 4Рпр = 1,25 Рраб – 0,1.

п. 181 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Рпр = [1,25 Км + 1,6 (1 - Км )] Рраб ([σ]20 / [σ]t).
2. 2Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
3. 3Рпр = [1,25 Км + 1,3 (1 - Км )] Рраб ([σ]20 / [σ]t).
4. 4Рпр = [1,5 Км + 1,6 (1 - Км )] Рраб.

п. 182 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 130 минут.
2. 210 минут.
3. 320 минут.
4. 45 минут.

п. 186 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Путем кратковременного повышения давления в сосуде до значения срабатывания предохранительного клапана.
2. 2Путем его отключения от сосуда с помощью запорной арматуры, установленной между сосудом и предохранительным клапаном.
3. 3Путем установки на сосуде двух клапанов, один из которых находится в резерве и подключается при проверке основного клапана.
4. 4Путем осмотра и принудительного открывания его во время работы оборудования.
5. 5Путем проверки его срабатывания на испытательном стенде.

п. 346 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если арматура трубопроводов бесфланцевая, то отключение котла должно быть произведено двумя запорными устройствами при наличии между ними дренажного устройства с номинальным диаметром не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой.
2. 2Ключи от запирающих устройств должны храниться у ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением.
3. 3Толщина применяемых при отключении трубопровода заглушек и фланцев должна быть определена расчетом на прочность. Прокладки между фланцами и заглушкой должны иметь хвостовики.
4. 4Приводы закрытых задвижек, а также запорной арматуры открытых дренажей должны быть блокированы запирающим устройством так, чтобы исключалась возможность их открытия или закрытия.

п. 382 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Чтобы суммарная подача питательных насосов обеспечивалась не менее чем тремя питательными насосами, один из которых должен быть резервным.
2. 2Чтобы в случае остановки самого мощного насоса суммарная подача оставшихся насосов была равна 100 % номинальной паропроизводительности всех рабочих котлов.
3. 3Должно быть установлено не менее двух питательных насосов с электрическим приводом, из которых один должен быть резервным.
4. 4Чтобы в случае остановки самого мощного насоса суммарная подача оставшихся насосов была не менее 110 % номинальной паропроизводительности всех рабочих котлов.

п. 483 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Проверка на плотность не проводится.
2. 2Рабочим давлением.
3. 3Давлением, равным 1,25 рабочего давления.
4. 4Давлением, равным 1,5 рабочего давления.

п. 588 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 110 °C
2. 25 °C
3. 320 °C
4. 480 °C

п. 185 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее 10 минут.
2. 2Не менее 15 минут.
3. 3Время выдержки сосуда определяется временем естественного падения давления, определяемого по манометру, от значения пробного давления до значения рабочего давления.
4. 4Не менее 5 минут.

п. 190 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На основании приказа технической комиссии эксплуатирующей организации.
2. 2На основании письменного распоряжения ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда.
3. 3На основании приказа руководителя эксплуатирующей организации.
4. 4На основании письменного распоряжения ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением.

п. 219 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Шкалу манометров выбирают из условия, чтобы при рабочем давлении стрелка манометра находилась либо в первой, либо во второй трети шкалы.
2. 2На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая допустимое давление.
3. 3Все требования указаны верно.
4. 4Взамен красной черты разрешается в качестве указателя значения максимально допустимого давления прикреплять к корпусу манометра пластину (скобу) из металла или иного материала достаточной прочности, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

п. 372 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Смещение сроков контроля оборудования или групп элементов оборудования не допускается.
2. 2На 20% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.
3. 3На 10% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.
4. 4На 5% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.
5. 5На 15% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

п. 12 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Комиссия эксплуатирующей организации.
2. 2Инспектор территориального органа Ростехнадзора.
3. 3Руководитель проектной организации.
4. 4Руководитель эксплуатирующей организации.

п. 9 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Технический руководитель эксплуатирующей организации.
2. 2Руководитель эксплуатирующей организации.
3. 3Ответственный за производственный контроль.
4. 4Руководитель специализированной научно-исследовательской организации.

п. 16 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Проектной организацией.
2. 2Экспертной организацией, обладающей лицензией на осуществление деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности.
3. 3Эксплуатирующей организацией.
4. 4Территориальным органом Ростехнадзора.

п. 17 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Монтажная организация.
2. 2Эксплуатирующая организация.
3. 3Территориальный орган Ростехнадзора.
4. 4Проектная организация.

п. 20 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Руководитель эксплуатирующей организации.
2. 2Ответственный за производственный контроль.
3. 3Начальник участка.
4. 4Технический руководитель эксплуатирующей организации.

п. 26 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1В составе от одного человека и более.
2. 2В составе не менее трех человек.
3. 3В составе не менее двух человек.
4. 4В составе не менее четырех человек.

п. 30 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Вихретоковый, измерение твердости, стилоскопирование.
2. 2Все перечисленные.
3. 3Магнитопорошковый, капиллярный или как разновидность капиллярного - цветной.
4. 4Магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия, металлографический контроль.
5. 5Визуально-измерительный, ультразвуковой, радиографический.

п. 33 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Ультразвуковой контроль.
2. 2Визуально-измерительный контроль.
3. 3Радиографический контроль.
4. 4Металлографический контроль.

п. 36 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Измерение остаточной деформации ползучести проводится при температуре стенки трубы (отвода) не выше 50 °C.
2. 2Технический руководитель эксплуатирующей организации должен убедиться в правильности установки реперов и изображении этих мест на исполнительной схеме-формуляре.
3. 3Остаточную деформацию ползучести измеряют микрометром с точностью шкалы не хуже 0,05 мм по реперам, установленным на прямых трубах длиной 500 мм и более, а также на гнутых отводах, имеющих прямые участки длиной не менее 500 мм.
4. 4При невозможности установки реперов в двух взаимно перпендикулярных направлениях допускается установка только одной пары реперов (в диаметрально противоположных точках).
5. 5Реперы располагают по двум взаимно перпендикулярным диаметрам в средней части каждой прямой трубы, прямого участка каждого гнутого отвода на расстоянии не менее 150 мм от сварного соединения или начала гнутого участка.

п. 39 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Четырехбалльная система.
2. 2Пятибалльная система.
3. 3Двухбалльная система.
4. 4Трехбалльная система.

п. 47 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Координаты.
2. 2Все перечисленное является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля.
3. 3Условные размеры.
4. 4Условное расстояние между несплошностями.
5. 5Эквивалентная площадь.

п. 46 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Для контроля теплосилового оборудования ТЭС принят условный уровень чувствительности "Б" с предельными размерами выявляемых несплошностей: ширина составляет 10,0 мкм, минимальная протяженность - 0,5 мм.
2. 2Определение размеров несплошности и оценка ее допустимости производятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптических средств и измерительного инструмента.
3. 3Методом МПК (МПД) могут быть выявлены подповерхностные несплошности на глубине до 7 - 8 мм.
4. 4Магнитопорошковый контроль может применяться на различных элементах теплосилового оборудования ТЭС, изготовленных из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 20.

п. 50-53 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Из любых конструкционных металлов.
2. 2Только из сплавов на основе стали.
3. 3Только из легированной стали.
4. 4Только из углеродистой стали.

п. 55 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Должна быть не хуже Rz 160 мкм.
2. 2Должна быть не хуже Rz 40 мкм.
3. 3Должна быть не хуже Rz 20 мкм.
4. 4Должна быть не хуже Rz 80 мкм.

п. 56 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм.
2. 2IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм.
3. 3Технологический класс.
4. 4I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм.
5. 5II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм.

п. 57 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Глубиной от 0,1 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.
2. 2Глубиной от 0,2 мм и длиной от 3,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.
3. 3Глубиной от 0,4 мм и длиной от 2,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.
4. 4Глубиной от 0,3 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

п. 60 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Экспертной организацией.
2. 2Руководителем эксплуатирующей организации.
3. 3Техническим руководителем эксплуатирующей организации или ее обособленного подразделения (ТЭС).
4. 4Технической комиссией эксплуатирующей организации.

п. 63 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1На трубах из углеродистой стали.
2. 2На оребренных (ошипованных) трубах.
3. 3На трубах, новых, испытавших после монтажа менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.
4. 4На трубах, заглушенных, испытавших после ремонта менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.
5. 5На плавниковых трубах.

п. 63-64 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не менее чем на 20 м.
2. 2Не менее чем на 15 м.
3. 3Не менее чем на 10 м.
4. 4Не менее чем на 25 м.

п. 64 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 3 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 6 В.
2. 2Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 5 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 12 В.
3. 3Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 7 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 24 В.
4. 4Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 10 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 36 В.

п. 65 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1≈ 100 мм
2. 2≈ 400 мм
3. 3≈ 200 мм
4. 4≈ 300 мм

п. 66 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не хуже Ra 12,5.
2. 2Не хуже Ra 1,6.
3. 3Не хуже Ra 3,2.
4. 4Не хуже Ra 6,3.

п. 69 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Вибрация объекта контроля должна отсутствовать.
2. 2При измерении твердости с помощью прибора статического вдавливания толщина стенки испытуемого элемента должна быть не менее 6-кратной глубины отпечатка при использовании сферического или конусного индентора и трехкратной величины диагонали отпечатка при использовании четырехгранной пирамиды.
3. 3При использовании прибора динамического вдавливания толщина стенки должна составлять не менее значения, указанного в паспорте на конкретный переносной твердомер.
4. 4Контроль твердости следует проводить при температуре металла, не выходящей за пределы от 0 °C до +50 °C.
5. 5Расстояние между центрами двух соседних отпечатков при использовании приборов механического действия должно быть не менее 6d, а расстояние от центра отпечатка до края изделия - не менее 4d, где d - диаметр или диагональ отпечатка.

п. 70 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Одно измерение.
2. 2Не менее трех измерений.
3. 3Не менее двух измерений.
4. 4Не менее четырех измерений.

п. 71 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Снятием реплик (оттисков) с подготовленных на поверхности деталей металлографических шлифов и последующим анализом микроструктуры на репликах в металлографической лаборатории.
2. 2Отбором локальных выборок металла (сколов, спилов, срезов), не нарушающих целостность и работоспособность элемента, с последующим приготовлением шлифа и анализом микроструктуры в металлографической лаборатории.
3. 3Всеми перечисленными методами.
4. 4Приготовлением металлографических шлифов непосредственно на поверхности контролируемых элементов оборудования с последующим просмотром, фотографированием и анализом микроструктуры с помощью переносных мобильных металлографических микроскопов.

п. 72 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1До 2,5 мм, но не более 20% от толщины стенки элемента.
2. 2До 3 мм, но не более 15% от толщины стенки элемента.
3. 3До 5 мм, но не более 10% от толщины стенки элемента.
4. 4До 7 мм, но не более 5% от толщины стенки элемента.

п. 74 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Всех перечисленных элементов.
2. 2Фосфора.
3. 3Углерода.
4. 4Серы.
5. 5Кремния.

п. 79 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1200 мм
2. 2150 мм
3. 3100 мм
4. 450 мм

п. 82 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не более чем в 60 раз.
2. 2Не более чем в 50 раз.
3. 3Не более чем в 40 раз.
4. 4Не более чем в 30 раз.

п. 88 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Инспектор Росаккредитации.
2. 2Не регламентируется.
3. 3Проектная организация.
4. 4Специализированная экспертная организация, имеющая лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования.

п. 129 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1100 тысяч часов.
2. 250 тысяч часов.
3. 3250 тысяч часов.
4. 4150 тысяч часов.

п. 121 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1После наработки 50 тысяч часов.
2. 2После наработки 100 тысяч часов.
3. 3После наработки 70 тысяч часов.
4. 4После наработки 30 тысяч часов.

п. 117 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не менее четырех измерений.
2. 2Не менее двух измерений.
3. 3Не менее трех измерений.
4. 4Не менее пяти измерений.

п. 103 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Расстояние между центрами двух соседних отпечатков или от центра отпечатка до края образца должно быть не менее 3,0 мм.
2. 2Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее трех диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 2,5 диаметра отпечатка.
3. 3Расстояние от центра отпечатка до края соседнего отпечатка или до края образца должно быть не менее 2,5 длины диагонали отпечатка.
4. 4Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее двух диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 1,5 диаметра отпечатка.

п. 103 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Статических испытаний на растяжение образцов труб.
2. 2Статических испытаний на растяжение и испытаний на ударный изгиб образцов сварных соединений.
3. 3Статических испытаний на растяжение стандартных образцов металла.
4. 4Испытаний на ударный изгиб стандартных образцов металла.

п. 99 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Металл шва.
2. 2Все перечисленное.
3. 3Зона термического влияния.
4. 4Основной металл.

п. 97 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Водой.
2. 2Чистым этиловым спиртом.
3. 3Слабым раствором азотной кислоты.
4. 4Чистящим средством.

п. 96 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1При 1000-кратном увеличении.
2. 2При 1500-кратном увеличении.
3. 3При 500-кратном увеличении.
4. 4При 300-кратном увеличении.

п. 95 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Для выявления неметаллических включений.
2. 2Для достижения всего перечисленного.
3. 3Для изучения формы и природы отдельных кристаллитов.
4. 4Для определения размеров зерна и рекристаллизации.

п. 91 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Независимые аттестационные центры.
2. 2Научно-исследовательская организация.
3. 3Проектная (конструкторская) организация.
4. 4Ростехнадзор.

п. 13 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1В течение двух лет.
2. 2В течение трех лет.
3. 3В течение года.
4. 4В течение пяти лет.

п. 1.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1В пределах 0,5 - 4,5 мм.
2. 2В пределах 0,3 - 3,0 мм.
3. 3В пределах 0,7 - 5,0 мм.
4. 4В пределах 0,5 - 4,0 мм.

п. 156 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не должно превышать 15 % от номинальной толщины стенки элемента.
2. 2Не должно превышать 30 % от номинальной толщины стенки элемента.
3. 3Не должно превышать 5 % от номинальной толщины стенки элемента.
4. 4Не должно превышать 10 % от номинальной толщины стенки элемента.

п. 155 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Равномерное увеличение наружного диаметра относительно номинального для труб из углеродистых сталей более 3,5 %.
2. 2Отдулины и макротрещины.
3. 3Выход труб из ранжира на величину диаметра трубы и более.
4. 4Равномерное увеличение наружного диаметра относительно номинального для труб из легированных марок сталей более чем на 1,5 %.

п. 148 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Для коллекторов пароперегревателей с температурой эксплуатации 350 °C.
2. 2Для барабанов.
3. 3Для всех перечисленных.
4. 4Для крепежных деталей М42 и более с температурой эксплуатации 350 °C.

п. 130 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не регламентируется.
2. 2Равную максимальной рабочей температуре.
3. 3Ниже максимальной рабочей температуры.
4. 4Выше максимальной рабочей температуры.

п. 1.2.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

1. 1Не реже одного раза в год.
2. 2Не реже одного раза в 3 года.
3. 3Не реже одного раза в 5 лет.
4. 4Не реже одного раза в 7 лет.

п. 2.1 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Не допускается ни при каком условии.
2. 2По согласованию с проектной организацией.
3. 3По согласованию со специализированными научно-исследовательскими организациями.
4. 4По согласованию с Ростехнадзором.

п. 1.4.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Не менее 250 °C.
2. 2Не менее 350 °C.
3. 3Не менее 150 °C.
4. 4Не менее 200 °C.

п. 1.4.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Не менее 0,5 МПа.
2. 2Не менее 0,2 МПа.
3. 3Не менее 0,7 МПа.
4. 4Не менее 0,3 МПа.

п. 1.3.8 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Равное 85 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.
2. 2Равное 90 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.
3. 3Равное 95 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.
4. 4Равное 80 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.

п. 1.3.7 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Техническая комиссия эксплуатирующей организации.
2. 2Специализированная научно-исследовательская организация.
3. 3Изготовитель.
4. 4Ростехнадзор.

п. 1.2.3 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Не регламентируется.
2. 2Специализированная научно-исследовательская организация.
3. 3Организация, выполняющая расчет.
4. 4Ростехнадзор.

п. 1.2.4 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Методика поверочного расчета.
2. 2Значения номинальных допускаемых напряжений.
3. 3Основные расчетные формулы.
4. 4Отображается все перечисленное.

п. 1.2.4 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Если их сумма равна или более 1 % расчетного давления.
2. 2Если их сумма равна или более 3 % расчетного давления.
3. 3При любом условии.
4. 4Если их сумма равна или более 2 % расчетного давления.

п. 1.3.2 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Специализированная научно-исследовательская организация.
2. 2Техническая комиссия эксплуатирующей организации.
3. 3Ростехнадзор.
4. 4Конструкторская организация.

п. 1.3.1 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии.
2. 2Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов.
3. 3Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.
4. 4Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты) диаметром М10 и более.
5. 5Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм.

п. 42 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Три этапа.
2. 2Шесть этапов.
3. 3Пять этапов.
4. 4Четыре этапа.

п. 5.1.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

1. 1В перечисленных трубопроводах при расчете деформаций компенсаторов внутреннее давление учитывать не следует.
2. 2С линзовыми компенсаторами.
3. 3С сальниковыми компенсаторами.
4. 4С сильфонными компенсаторами.

п. 5.1.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

1. 1Не более 80 % воспринимаемого температурного расширения.
2. 2Не более 60 % воспринимаемого температурного расширения.
3. 3Не более 50 % воспринимаемого температурного расширения.
4. 4Не более 70 % воспринимаемого температурного расширения.

п. 5.2.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

1. 1Эксплуатирующая организация.
2. 2Завод-изготовитель.
3. 3Научно-исследовательская организация.
4. 4Территориальный орган Ростехнадзора.

п. 5.4.5 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

1. 1Не менее 30 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.
2. 2Не менее 25 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.
3. 3Не менее 15 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.
4. 4Не менее 20 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.

п. 5.5.3 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

1. 1Ввод в эксплуатацию тепловых сетей без наружного антикоррозионного покрытия труб и металлических конструкций допускается только при обосновании в проектной документации.
2. 2Тип и способы защиты должны определяться проектной документацией в зависимости от условий эксплуатации, конструктивного исполнения, с учетом скорости коррозионного износа применяемых материалов.
3. 3Порядок контроля степени коррозионного износа оборудования и трубопроводов с использованием неразрушающих методов, способы, периодичность и места проведения контрольных замеров должны определяться в проектной, технической и эксплуатационной документации с учетом конкретных условий эксплуатации.
4. 4Антикоррозионные покрытия трубопроводов тепловых сетей и их несущих металлических конструкций должны выполняться с защитными свойствами, обеспечивающими установленный срок службы трубопровода (конструкции), и гарантированным сроком службы покрытия не менее 5 лет.

п. 77 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Инструкции по монтажу.
2. 2На основании всех перечисленных документов.
3. 3Руководства (инструкции) по эксплуатации.
4. 4Проектной документации.
5. 5Чертежей сосуда.

п. 68 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Специализированной организацией.
2. 2Эксплуатирующей организацией.
3. 3Организацией-изготовителем.
4. 4Наладочной организацией.

п. 707 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее 2,0 м и не менее 1,0 м соответственно.
2. 2Не менее 1,35 м и не менее 0,5 м соответственно.
3. 3Не менее 1,55 м и не менее 0,7 м соответственно.
4. 4Не менее 1,75 м и не менее 0,9 м соответственно.

п. 629 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Механические свойства металла шва каждой партии проволоки с каждой партией флюса, которые будут использованы совместно для автоматической сварки под флюсом.
2. 2Все перечисленное.
3. 3Наличие соответствующей сопроводительной документации.
4. 4Наличие основных легирующих элементов каждой бухты (мотка, катушки) легированной сварочной проволоки путем стилоскопирования или другим спектральным методом, обеспечивающим подтверждение наличия в металле легирующих элементов.
5. 5Сварочно-технологические свойства каждой партии порошковой проволоки.

п. 139 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Длина части проволоки.
2. 2Номер плавки.
3. 3Диаметр проволоки.
4. 4Марка.

п. 140 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При согласовании с проектной организацией.
2. 2Если размещаются на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов, печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.
3. 3При согласовании с техническим руководителем организации.
4. 4Не допускается ни при каком условии.

п. 577 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Технические регламенты.
2. 2Конструкторская документация.
3. 3Технологическая документация в зависимости от классов сталей (характеристик материала).
4. 4Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением".

п. 112 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1До проведения термообработки допускается подвергать сварные соединения воздействию нагрузок, указанных в технологической документации.
2. 2Термообработку необходимо завершить не позднее чем через сутки после окончания сварки.
3. 3Стыки труб из сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф (соответственно и из литых деталей) при толщине стенки более 45 мм независимо от диаметра труб необходимо подвергать термообработке сразу после окончания сварки, не допуская охлаждения стыка ниже 300°С.
4. 4Термообработку стыков труб следует выполнять до холодного натяга трубопровода, то есть до сборки и сварки замыкающего стыка.

п. 136 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Проверка состояния стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей.
2. 2Проверка качества сборки соединяемых элементов.
3. 3Подгонка кромок ударным способом.
4. 4Подгонка кромок местным нагревом.

п. 118-119 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Результаты проверки готовности сосуда к пуску в работу и проверки организации надзора за эксплуатацией сосуда.
2. 2Предписание уполномоченного представителя территориального органа Ростехнадзора.
3. 3Результаты первичного освидетельствования сосуда и проверки организации обслуживания сосуда и надзора за его работой.
4. 4Экспертиза промышленной безопасности, проведенная перед пуском сосуда в работу.

п. 212 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1С внутренним диаметром труб менее 150 мм и толщиной стенки менее 14 мм.
2. 2С внутренним диаметром труб менее 200 мм и толщиной стенки менее 15 мм.
3. 3С внутренним диаметром труб менее 100 мм и толщиной стенки менее 12 мм.
4. 4Не могут ни в каком случае.

п. 174 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Уполномоченным представителем эксплуатирующей организации.
2. 2Подразделением технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.
3. 3Представителем территориального органа Ростехнадзора.
4. 4Работниками проектной организации.

п. 202 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования.
2. 2Работники уполномоченной специализированной организации.
3. 3Представители территориального органа Ростехнадзора.
4. 4Ответственный за осуществление производственного контроля.

п. 396 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Радиографические пленки.
2. 2Порошки.
3. 3Пенетранты.
4. 4Все перечисленные.

п. 23 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Магнитного контроля тепловой неравномерности.
2. 2Перед проведением всех перечисленных видов контроля.
3. 3Неразрушающего контроля.
4. 4Магнитной ферритометрии.

п. 32 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не выше 50 °С.
2. 2Не выше 40 °С.
3. 3Не выше 30 °С.
4. 4Не выше 45 °С.

п. 39 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1100-кратное увеличение.
2. 21000-кратное увеличение.
3. 31500-кратное увеличение.
4. 4500-кратное увеличение.

п. 76 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Слабым раствором азотной кислоты.
2. 2Щелочными растворами.
3. 3Слабым раствором соляной кислоты.
4. 4Слабым раствором серной кислоты.

п. 92 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не менее восьми.
2. 2Не менее четырех.
3. 3Не менее десяти.
4. 4Не менее шести.

п. 106 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не менее 300 часов.
2. 2Не менее 200 часов.
3. 3Не менее 500 часов.
4. 4Не менее 400 часов.

п. 107 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Равным 150 тысяч часов.
2. 2Равным 200 тысяч часов.
3. 3Равным 250 тысяч часов.
4. 4Равным 100 тысяч часов.

п. 122 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не менее 5% от количества, но не менее двух гибов каждого назначения (перепуска), отработавших назначенный ресурс.
2. 2Не менее 20% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее трех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.
3. 3Не менее 10% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее двух по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.
4. 4Не менее 30% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее четырех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.

п. 139 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 150% штампованных отводов. 50% штампосварных отводов, но не менее четырех.
2. 2100% штампованных отводов и 100% штампосварных отводов.
3. 335% штампованных отводов. 35% штампосварных отводов, но не менее двух.
4. 425% штампованных отводов. 25% штампосварных отводов, но не менее двух.

п. 140 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не более 30 мм на 1 м длины и 150 мм по всей длине между опорами.
2. 2Не более 10 мм на 1 м длины и 50 мм по всей длине между опорами.
3. 3Не более 20 мм на 1 м длины и 100 мм по всей длине между опорами.
4. 4Не более 40 мм на 1 м длины и 200 мм по всей длине между опорами.

п. 149 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1На основании заключения проектной организации.
2. 2На основании заключения территориального органа Ростехнадзора.
3. 3На основании решения технической комиссии под председательством инспектора территориального органа Ростехнадзора.
4. 4На основании вывода экспертной организации о соответствии или несоответствии объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности.

п. 159 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Равное расчетному давлению.
2. 2Выше расчетного давления.
3. 3Не регламентируется.
4. 4Ниже расчетного давления.

п. 2.2.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

1. 11,2 МПа
2. 20,1 МПа
3. 30,08 МПа
4. 40,06 МПа

п. 3.5 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

1. 1Равное расчетному давлению в котле.
2. 2Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 5 %.
3. 3Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 25 %.
4. 4Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 15 %.

п. 1.3.5 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Если при максимальной производительности котла оно не превышает 15 % рабочего давления.
2. 2Если при максимальной производительности котла оно не превышает 25 % рабочего давления.
3. 3Если при максимальной производительности котла оно не превышает 10 % рабочего давления.
4. 4Если при максимальной производительности котла оно не превышает 20 % рабочего давления.

п. 1.3.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Не реже одного раза в год.
2. 2Не реже одного раза в пять лет.
3. 3Не реже одного раза в три года.
4. 4Не реже одного раза в шесть месяцев.

п. 2.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Не более 10 °С.
2. 2Не более 5 °С.
3. 3Не более 8 °С.
4. 4Не более 15 °С.

п. 1.4.2 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Уникальный шифр, содержащий трехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и меняющийся при последующих аттестациях.
2. 2Уникальный шифр, содержащий четырехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях.
3. 3Уникальный шифр, содержащий шестизначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях.
4. 4Уникальный шифр, содержащий трехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся действительным только до конца срока действия удостоверения.

п. 11 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Техническим руководителем организации.
2. 2Инспектором Ростехнадзора.
3. 3Руководителем независимого аттестационного центра.
4. 4Руководителем организации или индивидуальным предпринимателем, или уполномоченным ими должностным лицом.
5. 5Лицом, осуществляющим руководство сварочными работами.

п. 17 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Используемые при сборке приспособления и оборудование.
2. 2Способы сварки, сварочные материалы и режимы сварки при выполнении прихваток и приварке временных технологических креплений.
3. 3Вся перечисленная.
4. 4Размеры, количество и расположение прихваток.
5. 5Способы крепления деталей.

п. 22 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Оборудование и материалы должны быть экономичными в использовании, простыми в ремонте.
2. 2Оборудование и материалы должны обладать сварочно-технологическими характеристиками и качествами, обеспечивающими свойства сварных соединений в пределах значений, установленных требованиями нормативных документов и (или) проектной (конструкторской) документации.
3. 3Оборудование и материалы должны соответствовать применяемым аттестованным технологиям сварки.
4. 4Оборудование и материалы должны обеспечивать максимальную производительность работ.

п. 26 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Ознакомить сварщиков с требованиями технологических карт сварки, а также с внесенными в них изменениями (при наличии), с подтверждением ознакомления подписями сварщиков в применяемых ими технологических картах сварки.
2. 2Все перечисленные действия.
3. 3Организовать проведение операционного контроля.
4. 4Проверить и обеспечить соответствие численного состава и квалификации персонала сварочного производства, сборочного и сварочного оборудования, основных и сварочных материалов, применяемой технологии сварки требованиям ПТД.

п. 31 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Должен пройти проверку умения определять видимые дефекты сварного соединения методом неразрушающего контроля и устранять их.
2. 2Должен пройти проверку знаний теоретических основ сварки.
3. 3Должен выполнить допускные сварные соединения в условиях, соответствующих выполнению производственных сварных соединений на данном объекте с получением положительных результатов контроля их качества.
4. 4Все перечисленные.

п. 32 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Производственными инструкциями.
2. 2Инструментом в соответствии с требованиями производственно-технологической документации.
3. 3Исправным сварочным оборудованием и технологической оснасткой.
4. 4Необходимым сварочным оборудованием и наглядными пособиями (плакатами, схемами и т. д.) по вопросу соблюдения противопожарного режима на объекте.

п. 33 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Контроль соответствия параметров режима сварки и технологических приемов выполнения сварного соединения.
2. 2Контроль очередности выполнения сварных швов и участков наплавки.
3. 3Контроль всего перечисленного.
4. 4Контроль отсутствия видимых дефектов.

п. 38 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Клейма, определенного документом организации, выполняющими сварочные работы.
2. 2Клейма одного из участвовавших в сварке сварщиков по выбору руководителя сварочных работ.
3. 3Клейма сварщика, выполнившего наибольший объем работ.
4. 4Должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

п. 42 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Заключение экспертизы промышленной безопасности сварных соединений.
2. 2Аттестат соответствия НАКС ("Национальное Агентство Контроля сварки").
3. 3Документы, предусмотренные требованиями нормативной документации и (или) проектной (конструкторской) документации.
4. 4Исполнительная и (или) эксплуатационная документация (журналы сварочных работ, паспорта, акты и заключения по неразрушающему контролю, протоколы испытаний сварных соединений).

п. 46 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1К выполнению сварочных работ, указанных в действующих документах (аттестационных удостоверениях).
2. 2К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости.
3. 3К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости и при наличии действующего удостоверения в области неразрушающего контроля выполняемого сварного соединения.
4. 4К сварочным работам, на которые они когда-либо были аттестованы, независимо от того, истек ли срок действия соответствующих аттестационных удостоверений.

п. 10 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Определение и устранение видимых дефектов сварного соединения.
2. 2Выполнение и контроль допускного сварного соединения.
3. 3Проверку знания теоретических основ сварки.

п. 32 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Идентификацию мест расположения сварных соединений в конструкции и мест исправлений дефектов сварных соединений.
2. 2Регистрацию результатов качества сварных соединений, включая результаты контроля исправлений дефектов сварных соединений.
3. 3Всех перечисленных.
4. 4Регистрацию сведений о сварщиках, выполняющих сварные соединения.
5. 5Идентификацию применяемых сварочных материалов и сварочного оборудования.

п. 45 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Входной контроль.
2. 2Все перечисленные виды контроля.
3. 3Приемочный контроль.
4. 4Операционный контроль.

п. 34 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть удалены механическим способом до возобновления сварки.
2. 2Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть проконтролированы ультразвуковым методом.
3. 3Поверхности шва и кромки разделки должны быть зачищены от шлака, брызг металла и визуально проконтролированы на отсутствие поверхностных дефектов (трещин, недопустимых шлаковых или вольфрамовых включений, пор, неровностей и других дефектов).
4. 4Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть обезжирены специальными растворами.

п. 39 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Сварщики и специалисты сварочного производства не моложе 21 года, имеющие группу по электробезопасности не ниже III и прошедшие обучение мерам пожарной безопасности в объеме пожарно-технического минимума.
2. 2Любые лица, обладающие необходимыми умениями и ознакомившиеся с требованиями охраны труда при производстве сварочных работ.
3. 3Сварщики и специалисты сварочного производства, обладающие квалификацией, соответствующей видам выполняемых работ и применяемых при этом технологий сварки, и аттестованные для соответствующих способов сварки, видов конструкций, положений при сварке, основных и сварочных материалов.
4. 4Лица, соответствующие всем перечисленным требованиям.

п. 9 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Требования к сварочным материалам и сварочному оборудованию, режимы сварки, последовательность операций, технические приемы контроля качества сварных соединений.
2. 2Информация, обеспечивающая идентификацию продукции, примененных при ее производстве материалах, результаты контроля и испытаний продукции, указывающие на ее соответствие установленным требованиям (сертификат качества) с проверкой полноты приведенных в них данных и их соответствие требованиям ПТД.
3. 3Конструктивные элементы сварных соединений, режимы сварки, последовательность операций, технические и технологические особенности процесса сварки, методы и объемы контроля, обеспечивающие качество сварных соединений.
4. 4Требования к применяемым сварочным технологиям, последовательность операций, технические приемы, особенности процесса сварки, обеспечивающие качество сварных соединений.

п. 21 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1Руководителя независимого аттестационного центра.
2. 2Инспектора Ростехнадзора.
3. 3Производителя сварочного оборудования.
4. 4Руководителя организации.

п. 28 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

1. 1При входном контроле сварочных материалов, используемых для сварки (наплавки) при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) оборудования под давлением.
2. 2При аттестации технологии сварки.
3. 3При контроле сварных стыковых соединений, выполненных сваркой под флюсом или электрошлаковой сваркой.
4. 4При входном контроле сварочных материалов, используемых при газовой или контактной сварке.

п. 166 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1С внутренним диаметром труб менее 200 мм и толщиной стенки менее 15 мм.
2. 2С внутренним диаметром труб менее 100 мм и толщиной стенки менее 12 мм.
3. 3С внутренним диаметром труб менее 150 мм и толщиной стенки менее 14 мм.
4. 4Не могут ни в каком случае.

п. 174 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 12 м
2. 21,5 м
3. 33 м
4. 41 м

п. 30 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, не регламентируется. На усмотрение организации, осуществляющей монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) оборудования.
2. 2Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в акте проведенного контроля, общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются экспертным заключением.
3. 3Общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются отчетом, прилагаемым к паспорту монтируемого, ремонтируемого, реконструируемого (модернизируемого) оборудования.
4. 4Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в отчетной документации (журналы, формуляры, протоколы, маршрутные паспорта).

п. 150 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены до проведения контроля другими неразрушающими методами.
2. 2Перед визуальным контролем поверхности сварного шва и прилегающих к нему участков основного металла шириной не менее 10 мм в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений.
3. 3В случае невозможности контроля сварного соединения с двух сторон его контроль должен быть проведен в порядке, предусмотренном технологической документацией на сварку.
4. 4Визуальный и измерительный контроль сварных соединений должен быть проведен с наружной и внутренней сторон (при наличии конструктивной возможности) по всей длине швов.

п. 156 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Технологическая документация.
2. 2Проектная (конструкторская) документация.
3. 3Руководство (инструкция) по эксплуатации.
4. 4Паспорт оборудования.

п. 158 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если при выборочном контроле сварных соединений, выполненных сварщиком, обнаружены недопустимые дефекты, то контролю должны быть подвергнуты все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненные данным сварщиком.
2. 2Стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты устранению дефекта сварного шва, должны быть проверены ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем по всей длине сварных соединений.
3. 3При заварке по всей толщине стенки ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль поверхности должен быть проведен с обеих сторон.
4. 4Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены методом магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии по всему участку заварки, за исключением зоны термического влияния сварки, которая контролируется ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем.

п. 159 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Паровой котел-утилизатор паропроизводительностью 10 тонн пара в час.
2. 2Прямоточный котел паропроизводительностью 4 тонны пара в час.
3. 3Водогрейный электрокотел электрической мощностью 10 МВт.
4. 4Барабанный водогрейный котел теплопроизводительностью 1,5 Гкал/час.

п. 19 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Котлы-утилизаторы.
2. 2Прямоточные котлы паропроизводительностью каждого не более 4 тонн пара в час (т/ч).
3. 3Водогрейные котлы теплопроизводительностью каждого не более 10,5 ГДж/ч (2,5 Гкал/ч), не имеющие барабанов.
4. 4Допускается установка всех перечисленных котлов.
5. 5Водогрейные электрокотлы при электрической мощности каждого более 5 МВт.

п. 19 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В программе должны быть отражены содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций с обеспечением наладки на всех режимах работы, установленных проектом.
2. 2Программа проведения наладочных работ подлежит согласованию с эксплуатирующей организацией в случае, если наладка осуществляется на паровых котлах и сосудах, работающих со средой, отнесенной к группе 1 в соответствии с ТР ТС 032/2013.
3. 3Программу разрабатывает организация, выполняющая соответствующие работы до начала их производства.
4. 4Все перечисленные требования.

п. 205 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Внутренний распорядительный документ эксплуатирующей организации.
2. 2Программа наладочных работ.
3. 3Договор на оказание услуг по проведению наладочных работ, заключаемый эксплуатирующей и наладочной организациями.
4. 4Совместный приказ руководителей эксплуатирующей и специализированной пусконаладочной организаций.

п. 208 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы тепловых сетей – в течение 24 часов, остальное оборудование – по программе комплексного опробования, разработанной организацией, проводящей соответствующие работы, и согласованной с эксплуатирующей организацией.
2. 2Котлы – в течение 48 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, сосуды – в течение 24 часов.
3. 3Начало и конец комплексного опробования оборудования, работающего под давлением, устанавливаются совместным приказом эксплуатирующей организации и организации, проводящей наладочные работы.
4. 4Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, время комплексного опробования сосудов устанавливается совместным приказом эксплуатирующей и наладочной организаций.

п. 211 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Номер котла по системе, принятой в эксплуатирующей организации.
2. 2Разрешенное давление.
3. 3Даты проведенных осмотров и гидравлических испытаний.
4. 4Регистрационный номер.
5. 5Даты следующего осмотра и гидравлического испытания.

п. 220 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В случае, обоснованном технологической необходимостью, по решению организации - разработчика проектной документации.
2. 2При размещении в здании, в котором установлены котлы, узлов ввода и вывода теплотрасс.
3. 3При согласовании с территориальным органом Ростехнадзора.
4. 4Не допускается ни при каком условии.

п. 24 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Один раз в 6 месяцев.
2. 2Один раз в 12 месяцев.
3. 3Один раз в 5 лет.
4. 4Один раз в месяц.

п. 101 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Эксплуатационной документацией монтируемого, ремонтируемого, реконструируемого (модернизируемого) оборудования.
2. 2Технологической документацией на производство заявленных видов работ, разработанной до начала этих работ.
3. 3Проектной (конструкторской) и технической документацией оборудования под давлением, монтаж, ремонт, реконструкция (модернизация) которого осуществляется.
4. 4Нормативными документами, необходимость применения которых для обеспечения требований промышленной безопасности, установленных законодательством в области промышленной безопасности при выполнении соответствующих работ установлена специализированной организацией в виде утвержденного перечня или иного распорядительного документа.

п. 106 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Знать и уметь применять способы выявления и технологию устранения дефектов в процессе монтажа, ремонта, реконструкции (модернизации).
2. 2Всем перечисленным требованиям.
3. 3Знать основные источники опасностей при проведении выполняемых работ, знать и применять на практике способы защиты от них, а также безопасные методы выполнения работ.
4. 4Иметь документы, подтверждающие прохождение профессионального обучения по соответствующим видам рабочих специальностей, а также документ о допуске к самостоятельной работе (для рабочих), оформленный в порядке, установленном распорядительными документами организации.
5. 5Иметь документы о прохождении аттестации (для руководителей и инженерно-технических работников).

п. 108 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Переносные площадки.
2. 2Передвижные лестницы.
3. 3Все перечисленные.
4. 4Стационарные лестницы с углом наклона к горизонтали более 50°.

п. 15 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Руководителем (или уполномоченным им должностным лицом) эксплуатирующей организации (обособленного структурного подразделения).
2. 2Ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда.
3. 3Ответственным за осуществление производственного контроля.
4. 4Уполномоченным представителем Ростехнадзора.

п. 212 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Соответствие водно-химического режима котла требованиям Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
2. 2Наличие должностных инструкций для ответственных лиц и специалистов, осуществляющих эксплуатацию котла.
3. 3Наличие документации по результатам пуско-наладочных испытаний и комплексного опробования.
4. 4Исправность питательных приборов котла и соответствие их проекту.

п. 215 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Протоколом, который является основанием для ввода котла в эксплуатацию. Протокол прилагается к паспорту котла.
2. 2Актом готовности котла к вводу в эксплуатацию.
3. 3Приказом (распорядительным документом) эксплуатирующей организации.
4. 4Записью в паспорт котла.

п. 217 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Перегородки (ограждения) высотой не менее 1 м.
2. 2Сплошные перегородки с остекленными проемами.
3. 3Предусматриваются все перечисленные защитные устройства.
4. 4Несгораемые перегородки (ограждения) - сетчатые с размером ячейки не более 25 x 25 мм.

п. 22 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением.
2. 2Технического диагностирования и освидетельствования сосудов, работающих под давлением.
3. 3Проектирования и конструирования сосудов, работающих под давлением.
4. 4Технического перевооружения опасного производственного объекта, на котором используются сосуды, работающие под давлением.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 10,7 м
2. 22 м
3. 31 м
4. 41,5 м

п. 31 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Расхолаживание котлов должно осуществляться не ранее чем через 12 часов после остановки при скорости расхолаживания не выше 10 °С за 10 минут.
2. 2Расхолаживание осуществляется тягодутьевыми машинами при обеспечении допустимой разности температур металла между верхней и нижней образующими барабана.
3. 3Режим расхолаживания котлов определяется требованиями Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
4. 4Режим расхолаживания котлов должен быть определен руководством (инструкцией) по эксплуатации.

п. 319 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Паровые котлы с естественной циркуляцией и паропроизводительностью менее 0,7 т/час.
2. 2Все перечисленные котлы не должны оборудоваться установками докотловой обработки воды.
3. 3Прямоточные котлы паропроизводительностью менее 0,7 т/час.
4. 4Водогрейные котлы тепловой мощностью до 12 ГДж/час.

п. 323 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Организация-изготовитель котла.
2. 2Эксплуатирующая организация.
3. 3Экспертная организация.
4. 4Наладочная организация.

п. 327 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением.
2. 2Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.
3. 3Лицо, которое вносит сведения в ремонтный журнал котла, определяется распорядительными документами эксплуатирующей организации.
4. 4Уполномоченный представитель специализированной ремонтной организации.

п. 329 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее 1 м и не более 1,5 м.
2. 2Не менее 0,7 м и не более 2 м.
3. 3Не менее 1,2 м и не более 3 м.
4. 4Не менее 1,5 м и не более 2,5 м.

п. 36 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Грузоподъемный кран для подъема грузов грузоподъемностью не менее 5 тонн и пассажирский лифт, минимальная грузоподъемность которого составляет 800 кг.
2. 2Грузоподъемный кран, грузоподъемность которого должна быть не менее массы барабана или наиболее тяжелого элемента безбарабанного котла.
3. 3Подъемные устройства для подъема людей и грузов грузоподъемностью, соответствующей весу перемещаемых грузов и людей (в случае совместного подъема), но не менее 1000 кг.

п. 37 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Все перечисленные.
2. 2Подвода питательной или сетевой воды.
3. 3Отбора проб воды и пара.
4. 4Продувки котла и спуска воды при остановке котла.
5. 5Подвода топлива к горелочным устройствам котла.

п. 38 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Во всех перечисленных местах.
2. 2На дренаже отводящего трубопровода предохранительного клапана.
3. 3На отводящем трубопроводе предохранительного клапана.
4. 4На прямом участке паропровода.

п. 41 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Уполномоченный представитель организации, проводившей ремонт (вскрытие барабана, коллектора), проводит наружный и внутренний осмотр котла.
2. 2Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла рабочим давлением.
3. 3Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла пробным давлением, на 25 процентов превышающем рабочее давление.
4. 4Уполномоченная специализированная организация должна провести гидравлическое испытание котла пробным давлением.

п. 410 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1После неотключаемого по воде экономайзера должны быть установлены обратный клапан и запорный орган.
2. 2На питательном трубопроводе котла должны быть установлены обратный клапан и запорный орган.
3. 3Предъявляются все перечисленные требования.
4. 4У экономайзера, отключаемого по воде, обратный клапан и запорный орган устанавливаются как до, так и после экономайзера.

п. 45 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Котлов с паропроизводительностью более 4 тонн в час.
2. 2Всех барабанных паровых котлов.
3. 3Котлов с рабочим давлением более 0,8 МПа.
4. 4Котлов с паропроизводительностью более 6 тонн в час.

п. 47 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Всех барабанных паровых котлах.
2. 2Котлах с рабочим давлением более 1,2 МПа.
3. 3Котлах с паропроизводительностью более 4 тонн в час.
4. 4Котлах с рабочим давлением более 0,8 МПа.

п. 49 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 15 %.
2. 2Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 40 %.
3. 3Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 50 %.
4. 4Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 25 %.

п. 53 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Насосов с ручным приводом.
2. 2Паровых инжекторов (пароструйный инжектор относится к насосу с паровым приводом).
3. 3Центробежных, поршневых и плунжерных насосов с электрическим приводом.
4. 4Центробежных, поршневых и плунжерных насосов с паровым приводом.
5. 5Всех перечисленных.

п. 54 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Запрещается применять водопроводную сеть для питания котлов.
2. 2Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,5 МПа.
3. 3Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,15 МПа.
4. 4Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,05 МПа.

п. 54 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Всех водогрейных котлов.
2. 2Котла паропроизводительностью не более 4 тонны в час, если котел оснащен автоматикой безопасности по предельным уровням воды.
3. 3Котла паропроизводительностью не более 5 тонн в час, если котел оснащен автоматикой безопасности по предельным уровням воды.
4. 4Не допускается работа котлов с одним питательным насосом с электроприводом.

п. 55 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не регламентируется.
2. 2Не менее двух.
3. 3Не менее трех.
4. 4Не менее четырех.

п. 55 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1100 кг/ч и более.
2. 2120 кг/ч и более.
3. 3150 кг/ч и более.
4. 475 кг/ч и более.

п. 62 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Для любых котлов, работающих на твердом топливе.
2. 2Для котлов паропроизводительностью до 1,5 т/ч.
3. 3Для котлов паропроизводительностью от 1,5 т/ч до 3,5 т/ч.
4. 4Для котлов паропроизводительностью 2,5 т/ч и выше.

п. 62 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Обжатие концов труб.
2. 2Раздачу.
3. 3Расточку.
4. 4Все перечисленные виды работ.

п. 115 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Вихретоковый контроль.
2. 2Магнитопорошковый контроль.
3. 3Визуальный и измерительный контроль.
4. 4Проникающими веществами.
5. 5Стилоскопирование (или другой спектральный метод).

п. 149 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее 10 мм в обе стороны от шва.
2. 2Не менее 30 мм в обе стороны от шва.
3. 3Не менее 20 мм в обе стороны от шва.
4. 4Не менее 40 мм в обе стороны от шва.

п. 156 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Производственные инструкции.
2. 2Проектная и технологическая документация.
3. 3Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
4. 4Распорядительная документация эксплуатирующей организации.

п. 167 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Производственные инструкции.
2. 2Проектная и технологическая документация.
3. 3Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
4. 4Распорядительная документация эксплуатирующей организации.

п. 167 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не более четырех раз.
2. 2Один раз.
3. 3Не более трех раз.
4. 4Не более двух раз.

п. 194 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Эксплуатирующая организация.
2. 2Проектная организация.
3. 3Научно-исследовательская организация.
4. 4Ростехнадзор.

п. 231 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Перечень лиц, имеющих право на оповещение работников ОПО и специализированных служб, привлекаемых к осуществлению действий по локализации аварий.
2. 2Места отключения вводов электропитания.
3. 3Способы и методы ликвидации аварий.
4. 4Места расположения аптечек первой помощи.

п. 387 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Использование сжатого воздуха или другого газа для подъёма давления в оборудовании, заполненном водой.
2. 2Давление воды при гидравлическом испытании следует контролировать не менее чем двумя манометрами. Оба манометра выбирают одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности (не ниже 1,5) и цены деления.
3. 3Если в результате заполнения трубопровода водой на его стенках появится роса, то испытание следует немедленно прекратить.
4. 4При появлении в период подъема давления шума, стуков следует снизить скорость подъема давления, при которой шумы и стуки прекратятся.
5. 5Общее время подъёма давления (до значения пробного) должно быть указано в технологической документации.

п. 186 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Соответствует времени снижения давления в испытуемом трубопроводе (по манометру) на 0,1 МПа.
2. 25 минут.
3. 310 минут.
4. 430 минут.

п. 186 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 11,25 рабочего давления (указанного в паспорте организацией-изготовителем или по результатам первичного технического освидетельствования), но не менее 0,2 МПа.
2. 21,5 расчетного давления.
3. 31,5 рабочего давления рабочего давления (указанного в паспорте организацией-изготовителем или по результатам первичного технического освидетельствования), но не менее 0,4 МПа.
4. 40,5 МПа.

п. 184 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Эксплуатирующей организацией.
2. 2Организацией, производившей монтаж трубопровода.
3. 3Проектной организацией.
4. 4Для трубопроводов, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, исполнительная схема разрабатывается экспертной организацией, а в остальных случаях – эксплуатирующей организацией.

п. 199 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Расчетный срок службы и расчетное количество пусков трубопровода.
2. 2Расположение опор, компенсаторов, подвесок, арматуры, приборов (располагаемых непосредственно на трубопроводе), фильтров, воздушников и дренажных устройств.
3. 3Деформированные элементы и участки элементов, подлежащие исправлению правкой.
4. 4Расположение сварных соединений (при их наличии) с раздельным обозначением сварных соединений, выполняемых при монтаже трубопровода и выполняемых в организации-изготовителе элементов трубопровода.
5. 5Материалы (марки, стандарты или технические условия), наружные диаметры, толщины труб и деталей из труб, длину трубопровода.

п. 199 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Для паропроводов внутренним диаметром более 100 мм с температурой пара 150°С.
2. 2Для всех трубопроводов.
3. 3Для всех паропроводов, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора.
4. 4Для трубопроводов, которые работают при температурах, вызывающих ползучесть металла.

п. 199 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Для паропроводов из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей, работающих при температуре пара свыше 500 °С.
2. 2Для паропроводов из марганцовистой стали, работающих при температуре пара свыше 320 °С до 400 °С.
3. 3Для паропроводов из высоколегированной хромистой стали, работающих при температуре пара свыше 300 °С до 540 °С.
4. 4Для всех указанных трубопроводов устанавливается систематическое наблюдение за ростом остаточных деформаций.

п. 365 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Техническое диагностирование трубопроводов должно проводиться только после выработки ими назначенного ресурса.
2. 2Паропроводов из высоколегированной хромистой стали, работающий при температуре пара свыше 300 °С до 540 °С.
3. 3Паропроводов из углеродистой стали, работающий при температуре пара свыше 420 °С.
4. 4Паропроводов из легированной хромомолибденовой стали, работающий при температуре пара свыше 400 °С до 500 °С.

п. 365 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1До устранения дефектов и нарушений перевести трубопровод в режим работы на пониженных параметрах (давление, температура).
2. 2Перевести трубопровод в режим работы на пониженных параметрах (давление, температура) и провести экспертизу промышленной безопасности трубопровода.
3. 3Запретить работу такого трубопровода.
4. 4Техническая комиссия эксплуатирующей организации принимает решение либо о выводе данного трубопровода из эксплуатации либо о переводе трубопровода в режим работы на пониженных параметрах.

п. 403 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Расстояние между люками должно быть не более 300 м. для всех трубопроводов люки также предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, на поворотах трассы и в узлах установки арматуры.
2. 2Расстояние между люками должно быть не более 150 м. для всех трубопроводов люки также предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, на поворотах трассы и в узлах установки арматуры.
3. 3Расстояние между люками должно быть не более 100 м. для всех трубопроводов люки предусматриваются в узлах установки арматуры. для паропроводов люки предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, а для трубопроводов горячей воды - на поворотах трассы.
4. 4Расстояние между люками должно быть не более 200 м. для всех трубопроводов люки предусматриваются в узлах установки арматуры. для паропроводов люки предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, а для трубопроводов горячей воды - на поворотах трассы.

п. 76 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Контроль качества сварных соединений, расположенных по всей длине участка, на котором необходимо произвести холодный натяг.
2. 2Окончательное закрепление неподвижных опор на концах участка, подлежащего холодному натягу.
3. 3Термическая обработка сварных соединений.
4. 4Выполнение всех сварных соединений за исключением замыкающего.

п. 116 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При проведении технических освидетельствований и технического диагностирования оборудования в случаях, установленных Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
2. 2После окончательной сборки (изготовления, доизготовления) при монтаже оборудования, транспортируемого на место его установки отдельными деталями, элементами или блоками.
3. 3После реконструкции (модернизации), ремонта оборудования с применением сварки элементов, работающих под давлением.
4. 4Во всех перечисленных случаях.

п. 175 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если обнаружены единичные трещины не в сварных соединениях, а на основном металле.
2. 2Если в сварном соединении обнаружено появление отдельных капель воды.
3. 3Ни при каком условии трубопровод не считается выдержавшим гидравлическое испытание.
4. 4Если обнаружено падение давления по манометру, не превышающее 20 % от значения пробного давления.

п. 188 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1После монтажа без применения сварных соединений сосуда, поставленного на объект эксплуатации в собранном виде.
2. 2После капитального ремонта сосуда, связанного с заменой основных элементов.
3. 3После монтажа сосуда, для которого ТР ТС 032/2013 не предусмотрена процедура подтверждения соответствия.
4. 4При передаче сосуда для использования другой эксплуатирующей организации.

п. 213 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В органы местного самоуправления.
2. 2Другой эксплуатирующей организации.
3. 3Всем перечисленным.
4. 4Заводу-изготовителю.
5. 5В территориальный орган Ростехнадзора или иной федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности.

п. 226 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Предусматриваются все перечисленные процедуры.
2. 2Проведение первичного инструктажа на рабочем месте.
3. 3Проверка знаний инструкций.
4. 4Допуск к самостоятельной работе с выдачей удостоверения.
5. 5Проведение вводного инструктажа.

п. 238 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Ремонт – по наряду-допуску. установка и снятие заглушек – по распоряжению ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов.
2. 2Все работы выполняются по регламенту, разработанному и утвержденному эксплуатирующей организацией.
3. 3Ремонт – по приказу эксплуатирующей организации. установка и снятие заглушек – по наряду допуску.
4. 4Все работы по наряду-допуску.

п. 383 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если подтверждены надежность и эффективность продувки соответствующими расчетами.
2. 2Если разность избыточных давлений элемента, подлежащего продувке, и емкости составляет не более 0,2 МПа.
3. 3Если барабан котла не имеет солевых отсеков и рабочее давление котла не превышает 1,3 МПа.
4. 4Не допускается отвод воды продувочным трубопроводом в емкость, работающую под давлением.

п. 40 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 10,002
2. 20,004
3. 30,003
4. 40,001

п. 71 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 10,002
2. 20,001.
3. 30,004
4. 40,003

п. 71 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Задвижки и затворы трубопроводов тепловых сетей, проложенных в непроходных и полупроходных каналах независимо от диаметра.
2. 2Задвижки и затворы диаметром 500 мм и более.
3. 3Задвижки и затворы паропроводов диаметром 100 мм и более.
4. 4Задвижки трубопроводов при наземной прокладке тепловых сетей диаметром более 300 мм.

п. 84 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На водяных тепловых сетях внутренним диаметром 500 мм и более при рабочем давлении 1,6 МПа и более.
2. 2На водяных тепловых сетях внутренним диаметром 300 мм и более при рабочем давлении 2,5 МПа и более.
3. 3На паровых сетях внутренним диаметром 200 мм и более при рабочем давлении 1,6 МПа и более.
4. 4На всех перечисленных.

п. 92 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Порядок проведения гидравлических испытаний комбинированных сосудов с двумя и более рабочими полостями, рассчитанными на разные давления, должен быть установлен разработчиком проектной технической документации и указан в руководстве по эксплуатации сосуда.
2. 2В комбинированных сосудах с двумя и более рабочими полостями, рассчитанными на разные давления, гидравлическому испытанию должна быть подвергнута каждая полость пробным давлением, равным максимальному пробному давлению из определяемых для каждой полости.
3. 3Гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально, проводить в горизонтальном положении не допускается
4. 4В комбинированных сосудах с четным количеством рабочих полостей, рассчитанных на разные давления, гидравлическому испытанию должна быть подвергнута каждая пара полостей пробным давлением, определяемым в зависимости от расчетного давления полостей.
5. 5Гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально, разрешается проводить в горизонтальном положении, при этом должен быть выполнен расчет на прочность корпуса сосуда с учетом принятого способа опирания для проведения гидравлического испытания.

п. 183 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Максимальные размеры и форма подлежащих заварке выборок устанавливаются технологической документацией.
2. 2Полнота удаления дефектов должна быть проконтролирована капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией.
3. 3Полнота удаления дефектов должна быть проконтролирована рентгенографией.
4. 4Удаление дефектов следует проводить только способом термической резки (строжки) с обеспечением плавных переходов в местах выборок.

п. 192 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под избыточным давлением.
2. 2Подразделение технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.
3. 3Уполномоченный представитель Ростехнадзора.
4. 4Уполномоченный представитель эксплуатирующей организации.

п. 202 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1После осмотра экспертной организацией.
2. 2После окончания монтажных работ с оформлением удостоверения о качестве монтажа.
3. 3После составления акта о вводе оборудования в эксплуатацию.
4. 4После оформления удостоверения о качестве монтажа и проведения первичного технического освидетельствования.

п. 204 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если данная установка согласована с проектной организацией.
2. 2Если мембранные предохранительные устройства соединены последовательно с пружинными предохранительными клапанами, а также с переключающими устройствами, при условии контроля исправности мембран с помощью сигнальных манометров.
3. 3Установка переключающего устройства перед мембранными предохранительными устройствами не допускается.
4. 4Если установлено удвоенное число мембранных устройств с обеспечением при этом защиты сосуда от превышения давления при любом положении переключающего устройства.

п. 357 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Специализированная организация, выполняющая работы по монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.
2. 2Организация, осуществляющая экспертизу промышленной безопасности.
3. 3Совместно организация, эксплуатирующая оборудование, работающее под давлением, и специализированная организация, выполняющая работы по монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.
4. 4Организация, эксплуатирующая оборудование, работающее под давлением.

п. 104 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В соответствии с решением руководителя организации, осуществляющей монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) оборудования под давлением.
2. 2В соответствии с требованиями ТР ТС 032/2013.
3. 3В соответствии с требованиями Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
4. 4В соответствии с требованиями государственных стандартов.

п. 137, 144 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
2. 2Рпр = [1,5 Км + 1,6 (1 - Км )] Рраб.
3. 3Рпр = [1,25 Км + 1,6 (1 - Км )] Рраб ([σ]20 / [σ]t).
4. 4Рпр = [1,25 Км + 1,3 (1 - Км )] Рраб ([σ]20 / [σ]t).

п. 182 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Рпр = Р раб.
2. 2Рпр = 1,5 Рраб.
3. 3Рпр = 1,15 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
4. 4Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

п. 190 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если пневматическое испытание одновременно контролируется методом акустической эмиссии.
2. 2Если рабочее давление сосуда не превышает 0,5 МПа.
3. 3Если проведение гидравлического испытания сопряжено с вероятностью хрупкого разрушения металла сосуда.
4. 4Если при пневматическом испытании будет использована в качестве нагружающей среды газообразная рабочая среда объекта испытаний.

п. 190 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если давление не более 0,025 МПа.
2. 2Для сосудов, подлежащих учету в территориальных органах Ростехнадзора, не допускается проведение ремонта сосудов и их элементов, находящихся под давлением, для остальных сосудов – если давление не более 0,05 МПа.
3. 3Не допускается проведение ремонта сосудов и их элементов, находящихся под давлением.
4. 4Если давление не более 0,05 МПа.

п. 360 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Разбито стекло.
2. 2Стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора.
3. 3Отсутствует информация о проведении поверки.
4. 4Срок поверки истекает через месяц.

п. 661 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Специализированной организацией, имеющей лицензию на техническое обслуживание медицинской техники.
2. 2Специализированной организацией, соответствующей требованиям главы III Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, и имеющей лицензию на техническое обслуживание данного вида медицинской техники.
3. 3Специализированной организацией, соответствующей требованиям раздела IV Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, и имеющей лицензию на право проведения экспертизы промышленной безопасности барокамер.
4. 4Специализированной организацией, соответствующей требованиям раздела IV Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
5. 5Специализированной организацией, имеющей лицензию на право проведения экспертизы промышленной безопасности барокамер.

п. 610 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не регламентируется.
2. 2Еженедельно.
3. 3Ежедневно.
4. 4Ежемесячно.

п. 658 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Имеющие класс точности не ниже 1,0.
2. 2Имеющие класс точности не ниже 2,5.
3. 3Имеющие класс точности не ниже 4,0.
4. 4Имеющие класс точности не ниже 1,5.

п. 659 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не реже одного раза в 12 месяцев.
2. 2Не реже одного раза в 6 месяцев.
3. 3Не реже одного раза в 18 месяцев.
4. 4Не реже одного раза в 3 месяца.

п. 660 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1С разрешения территориального органа Ростехнадзора.
2. 2С разрешения организации-изготовителя или проектной организации.
3. 3С разрешения специализированной организации, имеющей лицензию на техническое обслуживание данного вида медицинской техники.
4. 4Не разрешается ни с чьего разрешения.

п. 663 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В журнале технического обслуживания.
2. 2В журнале регистрации сеансов.
3. 3В журнале ремонта.
4. 4В паспорте барокамеры.

п. 666 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В журнал технического обслуживания.
2. 2В журнал ремонта.
3. 3В паспорт барокамеры.
4. 4В журнал регистрации сеансов.

п. 674 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Ответственным за исправное состояние барокамеры.
2. 2Руководителем (техническим руководителем) организации-изготовителя.
3. 3Руководителем эксплуатирующей организации.
4. 4Дежурным персоналом.

п. 676 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Научно-исследовательская организация.
2. 2Организация-изготовитель таких комплексов.
3. 3Экспертная организация.
4. 4Эксплуатирующая организация по согласованию с территориальным органом Ростехнадзора.

п. 684 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не ниже 1,0.
2. 2Не ниже 0,6.
3. 3Не ниже 0,4.
4. 4Не ниже 1,5.

п. 692 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Более 10 %.
2. 2Более 15 %.
3. 3Более 20 %.
4. 4Более 23 %.

п. 697 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В случае использования в барокамерах дыхательных масок, работающих при давлении в барокамере до 0,1 МПа.
2. 2Должно быть предусмотрено во всех случаях.
3. 3В случае использования в барокамерах дыхательных масок, работающих при давлении в барокамере от 0,2 МПа до 0,6 МПа.
4. 4В случае использования в барокамерах дыхательных масок, работающих при давлении в барокамере выше 0,3 МПа.
5. 5В случае использования в барокамерах дыхательных масок, работающих при давлении в барокамере выше 0,4 МПа.

п. 698 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не допускается ни при каком условии.
2. 2Если барокамеры оснащены системой автоматического управления.
3. 3В присутствии ответственного за безопасное производство работ.
4. 4Если установлены предохранительные клапаны, предотвращающие повышение давления подаваемых газов сверх установленного эксплуатационной документацией значения.

п. 701 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Поглотителем аргона.
2. 2Поглотителем углекислого газа.
3. 3Поглотителем кислорода.
4. 4Поглотителем азота.
5. 5703. Во всех барокамерах должно быть обеспечено наличие и работоспособность поглотителя углекислого газа.

п. 703 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
2. 2Технической документацией на барокамеру конкретного типа.
3. 3Всей перечисленной.
4. 4Руководством по эксплуатации.

п. 711 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Пневматические испытания на герметичность и плотность.
2. 2Проверку технической документации.
3. 3Гидравлические испытания на прочность.
4. 4Все перечисленные.

п. 712 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Газовой средой (кислородно-гелиевой) при рабочем давлении в барокамере.
2. 2На воздухе под давлением газовой среды, соответствующим рабочему давлению в барокамере.
3. 3На воздухе при нормальном атмосферном давлении.
4. 4Всеми перечисленными способами.

п. 720 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В составе не менее трех человек.
2. 2В составе не менее четырех человек.
3. 3В составе от одного человека и более.
4. 4В составе не менее двух человек.

п. 30 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Металлографический анализ.
2. 2Жаропрочные испытания.
3. 3Механические испытания.
4. 4Карбидный анализ.

п. 83 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1На котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 100 остановок.
2. 2На котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 200 остановок.
3. 3На котлы со сроком их эксплуатации более 20 лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах.
4. 4На котлы со сроком их эксплуатации более 10 лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах.

п. 3.3 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Не регламентируется.
2. 2Одну общую инструкцию.
3. 3Четыре отдельные инструкции.
4. 4Три отдельные инструкции.
5. 5Две отдельные инструкции.

п. 1.3 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Специализированная пуско-наладочная организация.
2. 2Ростехнадзор.
3. 3Техническая комиссия предприятия-владельца котла и оборудования ВПУ.
4. 4Проектная организация.

п. 2.1 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Пусконаладочной организацией.
2. 2Эксплуатирующей организацией.
3. 3Проектной организацией.
4. 4Ростехнадзором.

п. 4.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Единицы измерения контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР.
2. 2Все перечисленные.
3. 3Периодичность выполнения химических анализов.
4. 4Погрешности применяемых методов определения с указанием правил округления результатов измерений.

п. 6.2 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов