Б.8.1. Эксплуатация опасных производственных объектов, на которых используются котлы (паровые, водогрейные, электрические, а также с органическими и неорганическими теплоносителями)

1. 1Котел вместимостью 1 литр с рабочим давлением 1,5 МПа.
2. 2Котел на органическом теплоносителе, с рабочим давлением 0,5 МПа, установленный на плавучей буровой установке.
3. 3Электрокотел вместимостью 20 литров с рабочим давлением 0,5 МПа.
4. 4Отопительный котел железнодорожного подвижного состава.

п. 5 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Продувочный трубопровод парового котла, соединенный с атмосферой.
2. 2Пароперегреватель трубчатой печи.
3. 3Паровозный котел.
4. 4Автономный экономайзер.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Уполномоченным представителем Ростехнадзора на основании проверки готовности котла к пуску в работу и проверки организации надзора за эксплуатацией котла.
2. 2Уполномоченным представителем Ростехнадзора после проведения пусконаладочных работ на основании результатов первичного освидетельствования котла и осмотра котла во время парового опробования.
3. 3Ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением на основании проверки организации надзора за эксплуатацией котла.
4. 4Руководителем (или уполномоченным им должностным лицом) эксплуатирующей организации (обособленного структурного подразделения) на основании проверки готовности котла к пуску в работу и проверки организации надзора за эксплуатацией котла.

п. 212 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Наличие документации по результатам пуско-наладочных испытаний и комплексного опробования.
2. 2Наличие должностных инструкций для ответственных лиц и специалистов, осуществляющих эксплуатацию котла.
3. 3Исправность питательных приборов котла и соответствие их проекту.
4. 4Соответствие водно-химического режима котла требованиям Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

п. 215 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Приказом (распорядительным документом) эксплуатирующей организации.
2. 2Актом готовности котла к вводу в эксплуатацию.
3. 3Протоколом, который является основанием для ввода котла в эксплуатацию. Протокол прилагается к паспорту котла.
4. 4Записью в паспорт котла.

п. 217 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не более 6 месяцев.
2. 2Эксплуатация котла в режиме опытного применения не допускается.
3. 3Период эксплуатации котла в режиме опытного применения устанавливается эксплуатирующей организацией с уведомлением об этом территориального органа Ростехнадзора.
4. 4Не более 1 года.

п. 218 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На основании приказа руководителя эксплуатирующей организации.
2. 2На основании приказа технической комиссии эксплуатирующей организации.
3. 3На основании письменного распоряжения ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением.
4. 4На основании письменного распоряжения ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.

п. 219 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Как по месту регистрации эксплуатирующей организации, так и по месту их эксплуатации (временный учет) при сроках их эксплуатации на этом месте более трех месяцев.
2. 2Как по месту регистрации эксплуатирующей организации, так и по месту их эксплуатации (временный учет) при сроках их эксплуатации на этом месте более шести месяцев.
3. 3Данные котлы не подлежат учету в органах Ростехнадзора.
4. 4По месту нахождения (государственной регистрации) эксплуатирующей организации.

п. 222 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Котлы, у которых произведения вместимости (м³) на давление (МПа) не превышает 1,0.
2. 2Водогрейный котел с температурой нагрева воды не более 150 °C.
3. 3Учету в органах Ростехнадзора подлежат все котлы, на которые распространяется действие Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
4. 4Котлы, эксплуатируемые на опасных производственных объектах IV класса опасности.

п. 223 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Случаи совмещения обязанностей определяются самостоятельно эксплуатирующей организацией в соответствии с ее распорядительными документами.
2. 2Если это совмещение согласовано с территориальным органом Ростехнадзора.
3. 3Если котлы эксплуатируются не более чем на двух производственных площадках.
4. 4Совмещение не допускается.

п. 232 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Предъявляются все перечисленные требования.
2. 2Рабочие должны быть допущены в установленном порядке к самостоятельной работе.
3. 3Рабочие должны соответствовать квалификационным требованиям.
4. 4Рабочие должны быть не моложе 18 летнего возраста и не иметь медицинских противопоказаний для выполнения работ по обслуживанию котлов.
5. 5Рабочие должны пройти аттестацию по промышленной безопасности в аттестационной комиссии эксплуатирующей организации.

п. 228 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Место установки котлов и обеспечивающих их работу систем, устройств и вспомогательного оборудования (насосов, электрических щитов, и иного оборудования в соответствии с проектом) внутри производственных помещений должно быть отделено от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не ниже 2 м с устройством дверей.
2. 2Двери для выхода из помещения, в котором установлены котлы, должны открываться вовнутрь, а двери служебных, бытовых, а также вспомогательных производственных помещений должны открываться в сторону этих помещений.
3. 3Места расположения выходов и направление открывания дверей определяет эксплуатирующая организация.
4. 4Котлы-утилизаторы могут быть отделены от остальной части производственного помещения вместе с печами или агрегатами, с которыми они связаны технологическим процессом.

п. 20-21 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Инструкция (руководство) по эксплуатации котла.
2. 2Инструкция для ответственного за осуществление производственного контроля.
3. 3Инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.
4. 4Производственные инструкции для персонала, осуществляющего обслуживание и ремонт котлов, определяющие его обязанности, порядок безопасного производства работ и ответственность.

п. 228 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Контроль проведения противоаварийных тренировок.
2. 2Проверка записи в сменном журнале с росписью в нем.
3. 3Выдача обязательных для исполнения предписаний по устранению нарушений и контроль их выполнения.
4. 4Отстранение от работ работников, нарушающих требования промышленной безопасности.

п. 233 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Приводы задвижек, а также запорной арматуры открытых дренажей и линии аварийного слива воды из барабана должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке.
2. 2Ключи от замков на приводы задвижек должны храниться у ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением, если на предприятии не установлен другой порядок их хранения.
3. 3Если арматура трубопроводов пара и воды бесфланцевая, отключение котла должно быть произведено двумя запорными устройствами при наличии между ними дренажного устройства с номинальным диаметром не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой.
4. 4Не допускается отсоединять котел от всех трубопроводов заглушками, если на них установлена фланцевая арматура.

п. 330 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Осмотр котлов с определенной должностной инструкцией периодичностью.
2. 2Проведение противоаварийных тренировок с обслуживающим персоналом.
3. 3Подготовка котла к техническому освидетельствованию.
4. 4Контроль своевременности и полноты проведения ремонта котлов.

п. 236 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Один раз в 12 месяцев.
2. 2Один раз в год.
3. 3Один раз в 4 месяца.
4. 4Периодичность устанавливается эксплуатирующей организацией.

п. 239 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Внеочередная проверка знаний проводится при переходе рабочего в другую организацию.
2. 2В случае перевода рабочих на обслуживание котлов другого типа, а также при переводе обслуживаемого ими котла на сжигание другого вида топлива должна быть проведена очередная проверка знаний.
3. 3Результаты проверки знаний рабочих оформляют протоколом с отметкой в удостоверении о допуске к самостоятельной работе.
4. 4Участие представителя Ростехнадзора обязательно при проведении первичной аттестации персонала, обслуживающего котлы.

п. 239, 242 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Во всех перечисленных случаях проводится стажировка.
2. 2Перед допуском к самостоятельной работе после внеочередной проверки знаний
3. 3Перед первичным допуском к самостоятельной работе после профессионального обучения.
4. 4При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев.

п. 243 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Допуск таких лиц осуществляется только после инструктажа по безопасности и в сопровождении представителя эксплуатирующей организации.
2. 2Допуск таких лиц в здания и помещения, в которых эксплуатируются котлы, не допускается.
3. 3При наличии производственной необходимости допуск таких лиц осуществляется только с разрешения эксплуатирующей организации и в сопровождении ее представителя.
4. 4Допуск таких лиц осуществляется только после получения разрешения в органах Ростехнадзора.

п. 250 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 11 м
2. 22 м
3. 35 м
4. 43 м

п. 28 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Максимальное снижение потерь тепла от поверхностей с повышенной температурой в окружающую среду.
2. 2Температуру наружной поверхности изоляции не более 55 °С при температуре окружающей среды не более 25 °С.
3. 3Максимальную компенсацию тепловых потерь здания (помещения), в котором эксплуатируются котлы.
4. 4Температуру наружной поверхности изоляции, не превышающую 45 °С.

п. 253 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Температура воды на выходе из чугунного экономайзера не должна превышать 150 °С.
2. 2Паровые котлы должны эксплуатироваться только со стальными экономайзерами.
3. 3Температура воды на выходе из экономайзера должна быть не менее чем на 20 °С ниже температуры насыщенного пара.
4. 4Чугунные экономайзеры должны быть неотключаемыми по воде.

п. 254 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Жидкое топливо с температурой вспышки 85 °С.
2. 2Топочный мазут.
3. 3Легковоспламеняющиеся виды жидкого топлива с температурой вспышки выше 61 °С.
4. 4Природный газ.

п. 255 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если расстояние от площадки, с которой производят наблюдение за уровнем воды в паровом котле, до указателей уровня воды прямого действия более 6 м.
2. 2Если отсутствует звуковая или световая сигнализация, срабатывающая при достижении предельных значений уровня воды.
3. 3Если в котельном помещении плохая видимость приборов.
4. 4Если котел работает с давлением более 4,0 МПа.

п. 263 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1После неотключаемого по воде экономайзера должны быть установлены обратный клапан и запорный орган.
2. 2У экономайзера, отключаемого по воде, обратный клапан и запорный орган устанавливаются как до, так и после экономайзера.
3. 3На питательном трубопроводе котла должны быть установлены обратный клапан и запорный орган.
4. 4Предъявляются все перечисленные требования.

п. 45 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена только вертикально.
2. 2На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для данного элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.
3. 3Шкалу манометра выбирают исходя из условия, что при рабочем давлении стрелка манометра должна находиться во второй трети шкалы.
4. 4Взамен красной черты разрешается в качестве указателя значения максимально допустимого давления прикреплять к корпусу манометра пластину (скобу) из металла или иного материала достаточной прочности, окрашенную в черный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

п. 267 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Котлов с рабочим давлением более 0,8 МПа.
2. 2Котлов с паропроизводительностью более 4 тонн в час.
3. 3Котлов с паропроизводительностью более 6 тонн в час.
4. 4Всех барабанных паровых котлов.

п. 47 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Котлах с паропроизводительностью более 4 тонн в час.
2. 2Котлах с рабочим давлением более 1,2 МПа.
3. 3Котлах с рабочим давлением более 0,8 МПа.
4. 4Всех барабанных паровых котлах.

п. 49 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1250 мм
2. 2200 мм
3. 3160 мм
4. 4100 мм

п. 269 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее 60 мм.
2. 2Не менее 100 мм.
3. 3Не менее 250 мм.
4. 4Не менее 160 мм.

п. 269 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Котла паропроизводительностью не более 5 тонн в час, если котел оснащен автоматикой безопасности по предельным уровням воды.
2. 2Не допускается работа котлов с одним питательным насосом с электроприводом.
3. 3Котла паропроизводительностью не более 4 тонны в час, если котел оснащен автоматикой безопасности по предельным уровням воды.
4. 4Всех водогрейных котлов.

п. 55 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если манометр предназначен для измерения давления воды.
2. 2Каждый манометр обязательно должен оснащаться сифонной трубкой.
3. 3Если манометр предназначен для измерения давления пара.
4. 4Если манометр не оснащается трехходовым краном.

п. 271 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Водогрейные котлы.
2. 2Паровые котлы с рабочим давлением 10 МПа и более.
3. 3Прямоточные котлы с рабочим давлением 10 МПа и более.
4. 4Все паровые котлы независимо от давления.

п. 273 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При отсутствии в котельной деаэрационной установки перед растопкой допускается заполнять чугунные котлы химически очищенной водой.
2. 2Прямоточный котел заполняется деаэрированной водой непосредственно после растопки.
3. 3Перед растопкой барабанный котел должен быть заполнен химически очищенной и деаэрированной питательной водой.
4. 4Заполнение неостывшего барабанного котла разрешается при температуре металла верха опорожненного барабана не более 250 °C (если иное не указано в руководстве (инструкции) по эксплуатации организации-изготовителя котла).

п. 279, 280ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Заполнение водой прямоточного котла, удаление из него воздуха, а также операции при промывке от загрязнений должны быть произведены по всему тракту при сепараторном режиме растопки.
2. 2Растопочный расход воды должен быть определен на основании результатов наладочных испытаний.
3. 3Заполнение водой прямоточного котла, удаление из него воздуха, а также операции при промывке от загрязнений должны быть произведены на участке до встроенных в тракт котла задвижек при прямоточном режиме растопки.
4. 4Растопочный расход воды должен быть равен 30 % номинального расхода.

п. 283 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Категорически не допускается.
2. 2Допускается по согласованию с организацией-изготовителем на основе специальных испытаний.
3. 3Допускается только для прямоточных котлов на сверхкритическое давление на основе специальных испытаний.
4. 4Допускается только для котлов с рабочим давлением 14 МПа.

п. 283 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Время вентилирования не менее 10 минут, расход воздуха не менее 25 %.
2. 2Время вентилирования не менее 20 минут, расход воздуха не менее 40 %.
3. 3Время вентилирования не менее 5 минут, расход воздуха не менее 50 %.
4. 4Время вентилирования не менее 10 минут, расход воздуха не регламентируется.

п. 284 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Вентиляция должна начинаться не ранее чем за 30 минут до розжига горелок.
2. 2Вентиляция должна начинаться не ранее чем за 15 минут до розжига горелок.
3. 3Режим розжига и время начала вентиляции определяется ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла, исходя из времени простоя котла и температуры поверхностей нагрева.
4. 4В данном случае вентиляция перед растопкой котла не проводится.

п. 268 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Перед включением котла в главный паропровод.
2. 2При избыточном давлении в котле не менее 0,3 МПа.
3. 3При избыточном давлении в котле от 1,5 до 3 МПа.
4. 4При избыточном давлении в котле 0,1 МПа.
5. 5После включения котла в главный паропровод.

п. 287 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При избыточном давлении в котле 0,1 МПа.
2. 2При избыточном давлении в котле 0,3 МПа.
3. 3После включения котла в главный паропровод.
4. 4Перед включением котла в главный паропровод.
5. 5При избыточном давлении 1,5–3,0 МПа.

п. 287 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В процессе растопки котла из холодного состояния после ремонта, но не реже одного раза в год должно проверяться по реперам тепловое перемещение экранов, барабанов, паропроводов и коллекторов.
2. 2Скорость прогрева нижней образующей барабана и перепад температур между верхней и нижней образующими барабана не должны превышать значений, установленных Техническим Регламентом Таможенного Союза.
3. 3Растопка котла из различных тепловых состояний должна быть выполнена в соответствии с производственными инструкциями и графиками пуска.
4. 4Если до пуска котла на нем производили работы, связанные с разборкой фланцевых соединений и лючков, то при избыточном давлении 0,7 – 1,0 МПа должны быть подтянуты болтовые соединения.

п. 288-289 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если скорость охлаждения при останове котла не превышает 30 °С за 10 минут.
2. 2На котлах ускоренное расхолаживание не допускается.
3. 3Если перепад температур между верхней и нижней образующими барабана не превышает 90 °С.
4. 4Режимные параметры ускоренного расхолаживания указываются в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

п. 291 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 130 % номинальной тепловой нагрузки.
2. 215 % номинальной тепловой нагрузки.
3. 3Значение тепловой нагрузки должно определяться только производственной инструкцией, исходя из обеспечения устойчивого воспламенения пыли.
4. 410 % номинальной тепловой нагрузки.

п. 293 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Каждый котел должен быть обеспечен запасным комплектом форсунок.
2. 2Работа мазутных форсунок без организованного подвода в них воздуха допускается в обоснованных случаях.
3. 3Разница в номинальной производительности отдельных форсунок в комплекте, устанавливаемом на мазутный котел, должна быть не более 2 %.
4. 4Применение нетарированных форсунок не допускается.

п. 300 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Топки с цельносварными экранами должны быть бесприсосными.
2. 2Независимо от паропроизводительности котлов присосы должны быть не более 8 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котлов.
3. 3Для котлов паропроизводительностью до 420 т/ч присосы должны быть не более 5 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котлов.
4. 4Для котлов паропроизводительностью выше 420 т/ч присосы должны быть не более 3 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котлов.

п. 302 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.
2. 2Если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, не превышающую половины допускаемой погрешности для манометра.
3. 3Если срок поверки манометра истекает через один месяц.
4. 4Если отсутствует информация о проведении поверки (пломба или клеймо, или документ о проведении поверки).

п. 306 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не более 5 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котла.
2. 2Не более 3 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котла.
3. 3Топки водогрейных котлов должны быть бесприсосными.
4. 4Не более 8 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котла.

п. 302 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не реже одного раза в год.
2. 2Не реже одного раза в месяц.
3. 3Не реже одного раза в 6 месяцев.
4. 4Не реже одного раза в 3 месяца.

п. 303 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Проверка манометров и предохранительных клапанов проводится не реже одного раза в смену. проверка указателей уровня воды – не реже одного раза в сутки. проверка резервных питательных насосов – перед их пуском.
2. 2Сроки устанавливаются эксплуатирующей организацией и указываются в графике проверки, который утверждается техническим руководителем эксплуатирующей организации.
3. 3Не реже одного раза в смену.
4. 4Не реже одного раза в сутки.

п. 304 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не реже одного раза в сутки.
2. 2Не реже одного раза в смену.
3. 3Сроки устанавливаются эксплуатирующей организацией и указываются в графике проверки, который утверждается техническим руководителем эксплуатирующей организации.
4. 4Проверка манометров и предохранительных клапанов проводится не реже одного раза в смену. проверка указателей уровня воды – не реже одного раза в сутки. проверка резервных питательных насосов – перед их пуском.

п. 304 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Проверку исправности манометра производят с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.
2. 2О результатах проверки делается запись в сменном (оперативном) журнале или ином эксплуатационном документе, форма и порядок ведения которых устанавливаются распорядительными документами эксплуатирующей организации.
3. 3Не реже одного раза в 12 месяцев (если иные сроки не установлены документацией на конкретный тип манометра) манометры должны быть поверены в установленном порядке.
4. 4Эксплуатирующая организация обязана не реже одного раза в 6 месяцев проводить проверку рабочих манометров контрольным рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности.

п. 304-305 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Периодичность устанавливается Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
2. 2Не реже одного раза в смену.
3. 3Периодичность устанавливается эксплуатирующей организацией и отражается в утвержденном этой организацией графике и инструкции.
4. 4Для паровых котлов проверка осуществляется не реже одного раза в месяц, а для водогрейных котлов – не реже одного раза в 3 месяца.

п. 310 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При переводе котла на другой вид или марку топлива.
2. 2При вводе котла в эксплуатацию в объеме пуско-наладочных работ.
3. 3После внесения изменений в его конструкцию.
4. 4При пуске котла после планового ремонта.
5. 5Не реже 1 раза в 3 года.

п. 312 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Допускается только для барабанных котлов с рабочим давлением до 1,6 МПа.
2. 2Подпитка котла в данных целях проводится в случаях, предусмотренных инструкцией по эксплуатации котла.
3. 3Подпитка котла в данных целях не допускается.
4. 4При температуре стенки барабана котла не более 180 °С.

п. 315 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При понижении давления в котле до атмосферного давления.
2. 2При понижении избыточного давления в котле до 0,1 МПа.
3. 3При снижении температуры воды в котле до 70 °С.
4. 4При понижении избыточного давления в котле до 1,0 МПа.

п. 316 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Из остановленного водогрейного котла допускается спускать воду при давлении выше атмосферного, верхний предел этого давления должен быть установлен руководством (инструкцией) по эксплуатации.
2. 2После охлаждения воды в нем до температуры, равной температуре воды в обратном трубопроводе.
3. 3После охлаждения воды в нем до температуры, равной температуре воды в обратном трубопроводе, но не выше 70 °С.
4. 4После охлаждения воды в нем до температуры не выше 95 °С.

п. 316 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Расхолаживание осуществляется тягодутьевыми машинами при обеспечении допустимой разности температур металла между верхней и нижней образующими барабана.
2. 2Режим расхолаживания котлов определяется требованиями Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
3. 3Режим расхолаживания котлов должен быть определен руководством (инструкцией) по эксплуатации.
4. 4Расхолаживание котлов должно осуществляться не ранее чем через 12 часов после остановки при скорости расхолаживания не выше 10 °С за 10 минут.

п. 319 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Специализированной организацией, выполняющей эти работы, до начала их производства.
2. 2Совместно специализированной организацией, выполняющей эти работы, и эксплуатирующей организацией.
3. 3Эксплуатирующей организацией на основании руководства (инструкции) по эксплуатации оборудования, работающего под давлением, с последующим согласованием со специализированной организацией, выполняющей эти работы.
4. 4Организацией - изготовителем оборудования, работающего под давлением.

п. 109 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Все перечисленные котлы не должны оборудоваться установками докотловой обработки воды.
2. 2Прямоточные котлы паропроизводительностью менее 0,7 т/час.
3. 3Водогрейные котлы тепловой мощностью до 12 ГДж/час.
4. 4Паровые котлы с естественной циркуляцией и паропроизводительностью менее 0,7 т/час.

п. 323 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Проведение периодических чисток котла в зависимости от показателей жесткости питательной и щелочности котловой воды.
2. 2Проведение чисток котла с периодичностью при условии, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках к моменту остановки котла не превышала 1 мм.
3. 3Проведение чисток котла с периодичностью при условии, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках к моменту остановки котла не превышала 0,5 мм.
4. 4Повышенный расход непрерывной продувки котла, определяемый инструкцией по эксплуатации.

п. 323 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Во время нормальной эксплуатации запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольный кран - закрыт.
2. 2Когда проектом предусмотрена в аварийных ситуациях подпитка водогрейного котла сырой водой, котлы должны работать на сниженных температурных параметрах с температурой теплоносителя на выходе из котла не более 90 °С.
3. 3Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается.
4. 4Каждый случай подпитки котлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период.

п. 324 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Наладочная организация.
2. 2Эксплуатирующая организация.
3. 3Организация-изготовитель котла.
4. 4Экспертная организация.

п. 327 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением.
2. 2Лицо, которое вносит сведения в ремонтный журнал котла, определяется распорядительными документами эксплуатирующей организации.
3. 3Уполномоченный представитель специализированной ремонтной организации.
4. 4Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.

п. 329 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В случае повышения давления в барабане котла выше разрешённого на 10 % при полностью открытых предохранительных клапанах.
2. 2В случае исчезновения напряжения в устройствах автоматики безопасности или аварийной сигнализации.
3. 3В случае погасания факелов в топке при камерном сжигании топлива.
4. 4В случае неисправности предохранительного клапана.

п. 389 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В случае прекращения работы одного из питательных насосов.
2. 2В случае снижения расхода воды через водогрейный котел ниже минимально допустимого значения.
3. 3В случае возникновения пожара, угрожающего обслуживающему персоналу, котлу и технологически взаимосвязанному с ним оборудованию.
4. 4В случае понижения уровня воды ниже низшего допустимого уровня.

п. 389 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В случае срабатывания взрывного предохранительного клапана.
2. 2В случае недопустимого повышения или понижения давления в тракте прямоточного котла после встроенных задвижек.
3. 3В случае прекращения действия одного из указателей уровня воды прямого действия.
4. 4В случае повышения температуры воды на выходе из водогрейного котла до значения на 20 °С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе котла.

п. 389 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В производственной инструкции, утвержденной эксплуатирующей организацией.
2. 2В Правилах промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
3. 3В инструкции (руководстве) по эксплуатации организации-изготовителя котла.
4. 4В технологическом регламенте.

п. 388 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Производственной инструкцией по эксплуатации котла, утвержденной главным техническим руководителем эксплуатационной организации.
2. 2Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
3. 3Программой проведения технического освидетельствования сосуда, разработанной специализированной организацией до начала проведения освидетельствования.
4. 4Руководством (инструкцией) по эксплуатации котла.

п. 395 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Только технические освидетельствования (первичное, периодическое и внеочередное) котла, не подлежащего учету в территориальном органе Ростехнадзора.
2. 2Техническое освидетельствование котла (первичное, периодическое и внеочередное) проводит только уполномоченная специализированная организация.
3. 3Только периодическое техническое освидетельствование котла, первичное и внеочередное техническое освидетельствование котла проводится специализированной уполномоченной организацией.
4. 4Только первичное техническое освидетельствование котлов, прибывших на место установки в собранном виде, которые подвергались осмотру и испытаниям организацией-изготовителем.

п. 407 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Один раз в восемь лет.
2. 2В сроки, установленные эксплуатирующей котлы организацией.
3. 3Один раз в два года.
4. 4Один раз в четыре года.

п. 409 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Наружный осмотр - один раз в четыре года, а внутренний осмотр - один раз в восемь лет.
2. 2Наружный осмотр - один раз в два года, а внутренний осмотр - один раз в четыре года.
3. 3Один раз в четыре года наружный и внутренний осмотры.
4. 4В сроки, установленные эксплуатирующей котлы организацией.

п. 409 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Уполномоченный представитель организации, проводившей ремонт (вскрытие барабана, коллектора), проводит наружный и внутренний осмотр котла.
2. 2Уполномоченная специализированная организация должна провести гидравлическое испытание котла пробным давлением.
3. 3Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла рабочим давлением.
4. 4Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла пробным давлением, на 25 процентов превышающем рабочее давление.

п. 410 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При техническом освидетельствовании электрокотлов дополнительных испытаний не проводится.
2. 2Измерение удельного электрического сопротивления питательной (сетевой) воды.
3. 3Контроль разрушающими методами.
4. 4Испытания электрической части.

п. 405 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Техническое диагностирование, разрушающий и неразрушающий контроль котла в процессе его эксплуатации в пределах назначенного срока службы не проводится.
2. 2Периодически через каждые 15 лет эксплуатации котла.
3. 3Каждый раз при проведении технического освидетельствования котла.
4. 4При проведении эксплуатационного контроля металла элементов котла в случаях, установленных руководством по эксплуатации.

п. 463 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если проведена экспертиза промышленной безопасности, по результатам которой допущено применение не указанного в паспорте котла теплоносителя.
2. 2Применение теплоносителей, не указанных в паспорте котла, не допускается.
3. 3Применение теплоносителей, не указанных в паспорте котла, допускается только по согласованию с разработчиком проекта котла.
4. 4Применение теплоносителей, не указанных в паспорте котла, допускается только по согласованию с организацией-изготовителем котла.

п. 473 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Допускается применение сальниковой арматуры на давление не более 1,6 МПа.
2. 2Допускается применение сальниковой арматуры на спускной линии теплоносителя в непосредственной близости от котла на расстоянии не более 1 метра.
3. 3Применяемая на котлах арматура должна быть только сильфонного типа, применение сальниковой арматуры не допускается.
4. 4Применение сальниковой арматуры на котлах допускается без ограничений.

п. 476 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1В указателях уровня жидкости прямого действия внутренний диаметр арматуры, служащей для отключения указателя уровня от котла, должен быть не менее 8 мм.
2. 2Элементы указателя уровня, соприкасающиеся с теплоносителем, в особенности его прозрачный элемент, должны быть выполнены из негорючих материалов, устойчивых против воздействия на них теплоносителя при рабочих температуре и давлении.
3. 3Установка пробных кранов или клапанов взамен указателей уровня жидкости допускается только в паровом котле.
4. 4Проходное сечение запорной арматуры должно быть менее проходного сечения отверстий в корпусе указателя уровня.

п. 477 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Визуальный и измерительный контроль сварных соединений должен быть проведен с наружной и внутренней сторон (при наличии конструктивной возможности) по всей длине швов.
2. 2Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены до проведения контроля другими неразрушающими методами.
3. 3В случае невозможности контроля сварного соединения с двух сторон его контроль должен быть проведен в порядке, предусмотренном технологической документацией на сварку.
4. 4Перед визуальным контролем поверхности сварного шва и прилегающих к нему участков основного металла шириной не менее 10 мм в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений.

п. 156-157 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На каждом котле должно быть установлено не менее двух предохранительных клапанов.
2. 2На жидкостных котлах допускается установка рычажно-грузовых предохранительных клапанов.
3. 3Номинальный диаметр предохранительного клапана должен быть не менее 15 мм и не более 100 мм.
4. 4Суммарная пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на жидкостном котле, должна быть достаточной для отвода прироста объема расширившегося теплоносителя при номинальной теплопроизводительности котла.

п. 480 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Технологическая документация.
2. 2Паспорт оборудования.
3. 3Руководство (инструкция) по эксплуатации.
4. 4Проектная (конструкторская) документация.

п. 158 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не более 50 %.
2. 2Не более 10 %.
3. 3Не более 5 %.
4. 4Не более 25 %.

п. 484 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не реже чем через 8000 часов работы котла.
2. 2Не реже одного раза в 8 лет.
3. 3Не реже одного раза в 4 года.
4. 4Не реже чем через 20000 часов работы котла.

п. 484 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При прекращении подачи воды на охлаждение леток.
2. 2При прекращении действия устройств дробления струи плава и остановке мешалок в растворителе плава.
3. 3При поступлении воды в топку.
4. 4При выходе из строя всех перекачивающих насосов, или одного из дымососов, или одного из вентиляторов

п. 492 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При прекращении подачи воды на охлаждение леток.
2. 2При исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления.
3. 3При возникновении опасности поступления воды или разбавленного щелока в топку.
4. 4При выходе из строя всех перекачивающих насосов зеленого щелока.
5. 5При течи плава помимо леток или через неплотности топки и невозможности ее устранения.

п. 493 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При внеочередной чистке котла.
2. 2При сбоях в напряжении.
3. 3Внеочередное определение удельного сопротивления воды при эксплуатации электрокотлов не проводится.
4. 4При резком изменении мощности котлов на 20 % и более от нормальной.

п. 514 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На котлах мощностью более 6 МВт обязательна установка регистрирующего манометра.
2. 2В котельных с водогрейными котлами суммарной мощностью более 1 МВт прибор для измерения температуры среды должен быть регистрирующим.
3. 3В качестве предохранительных устройств при эксплуатации электрических котлов категорически не допускается применение предохранительных устройств с разрушающимися мембранами.
4. 4Электрокотельные с электрическими котлами должны быть оснащены средствами определения удельного электросопротивления питательной (сетевой) воды.

п. 497-501 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Испытание на сплющивание.
2. 2Испытание на статическое растяжение.
3. 3Испытание на статический изгиб.
4. 4Испытание на ударный изгиб.

п. 166 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Только после монтажа.
2. 2Только после монтажа, профилактического испытания.
3. 3Только после профилактического испытания и капитального ремонта.
4. 4После монтажа, профилактического испытания, текущего ремонта, капитального ремонта.

Приложение N 11 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1После монтажа, профилактического испытания, текущего ремонта, капитального ремонта.
2. 2Только после монтажа.
3. 3Только после монтажа, профилактического испытания.
4. 4Только после профилактического испытания и капитального ремонта.

Приложение N 11 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Только после монтажа, профилактического испытания.
2. 2Только после профилактического испытания и капитального ремонта.
3. 3После монтажа, профилактического испытания, текущего ремонта, капитального ремонта.
4. 4Только после монтажа.

Приложение N 11 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Только после монтажа, профилактического испытания.
2. 2Только после монтажа.
3. 3После монтажа, профилактического испытания, текущего ремонта, капитального ремонта.
4. 4Только после профилактического испытания и капитального ремонта.

Приложение N 11 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1После монтажа, профилактического испытания, текущего ремонта, капитального ремонта.
2. 2Только после монтажа.
3. 3Только после монтажа, профилактического испытания.
4. 4Только после профилактического испытания и капитального ремонта.

Приложение N 11 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1С помощью введения легкорастворимых солей в питательную и котловую воду.
2. 2С помощью автоматизированной непрерывной продувки.
3. 3С помощью автоматизированной непрерывной продувки, а также периодической продувки.

п. 515 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Все перечисленные требования.
2. 2Программа проведения наладочных работ подлежит согласованию с эксплуатирующей организацией в случае, если наладка осуществляется на паровых котлах и сосудах, работающих со средой, отнесенной к группе 1 в соответствии с ТР ТС 032/2013.
3. 3Программу разрабатывает организация, выполняющая соответствующие работы до начала их производства.
4. 4В программе должны быть отражены содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций с обеспечением наладки на всех режимах работы, установленных проектом.

п. 205 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Паровых котлов при их запуске для форсирования набора и поддержания мощности.
2. 2Паровых котлов при их эксплуатации.
3. 3Водогрейных котлов напряжением до 1 кВ, работающих по замкнутой схеме теплоснабжения (без водозабора).

п. 516 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Паровой котел-утилизатор паропроизводительностью 10 тонн пара в час.
2. 2Водогрейный электрокотел электрической мощностью 10 МВт.
3. 3Прямоточный котел паропроизводительностью 4 тонны пара в час.
4. 4Барабанный водогрейный котел теплопроизводительностью 1,5 Гкал/час.

п. 19 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Котлы – в течение 48 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, сосуды – в течение 24 часов.
2. 2Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы тепловых сетей – в течение 24 часов, остальное оборудование – по программе комплексного опробования, разработанной организацией, проводящей соответствующие работы, и согласованной с эксплуатирующей организацией.
3. 3Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, время комплексного опробования сосудов устанавливается совместным приказом эксплуатирующей и наладочной организаций.
4. 4Начало и конец комплексного опробования оборудования, работающего под давлением, устанавливаются совместным приказом эксплуатирующей организации и организации, проводящей наладочные работы.

п. 211 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При согласовании с территориальным органом Ростехнадзора.
2. 2Не допускается ни при каком условии.
3. 3При размещении в здании, в котором установлены котлы, узлов ввода и вывода теплотрасс.
4. 4В случае, обоснованном технологической необходимостью, по решению организации - разработчика проектной документации.

п. 24 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если срок эксплуатации стальных труб не превышает половины расчетного срока службы технического устройства, на котором эти трубы употреблялись.
2. 2При применении таких труб в составе обводных (байпасных) и продувочных линий, временно обустраиваемых на ограниченный период времени, определенный проектом монтажа, ремонта, реконструкции (модернизации) системы трубопроводов.
3. 3При применении таких труб только при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) водогрейных котлов и трубопроводов горячей воды.
4. 4Если на стальные трубы оформлены документы, подтверждающие их соответствие и качество (сертификаты, декларации соответствия).

п. 105 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Только щиты и пульты управления.
2. 2Только вентиляторные площадки.
3. 3Все перечисленные места подлежат оборудованию аварийным освещением.
4. 4Только места установки насосного оборудования.

п. 26 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее 2 м.
2. 2Не менее 3 м.
3. 3Не менее 1 м.
4. 4Не менее 4 м.

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 12,5 м
2. 23 м
3. 32 м
4. 41 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 13 м
2. 2Устанавливается проектом.
3. 32 м
4. 41 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в акте проведенного контроля, общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются экспертным заключением.
2. 2Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в отчетной документации (журналы, формуляры, протоколы, маршрутные паспорта).
3. 3Общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются отчетом, прилагаемым к паспорту монтируемого, ремонтируемого, реконструируемого (модернизируемого) оборудования.
4. 4Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, не регламентируется. На усмотрение организации, осуществляющей монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) оборудования.

п. 150 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 13 м
2. 21,5 м
3. 3Устанавливается проектом.
4. 42 м при условии отсутствия необходимости обслуживания топки с фронта.

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Все перечисленные требования указаны верно.
2. 2Техническая документация на оборудование хранится у изготовителя (уполномоченного изготовителем лица) в течение расчетного срока службы со дня прекращения производства этого оборудования.
3. 3Элементы и комплектующие оборудования маркируются в соответствии с договором на поставку (контрактом).
4. 4На оборудование, предназначенное для транспортировки газов (баллоны и автоцистерны), наносятся отличительная окраска и идентификационная информация.

п. 31-33 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 11,5 м
2. 22 м
3. 33 м
4. 41 м

п. 30 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1С помощью соблюдения комплекса технических требований экспериментальным методом.
2. 2С помощью расчета на прочность.
3. 3Всеми перечисленными путями.
4. 4С помощью соблюдения комплекса технических требований экспертным методом.
5. 5По данным эксплуатации аналогичного оборудования.

п. 9 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Программа наладочных работ.
2. 2Внутренний распорядительный документ эксплуатирующей организации.
3. 3Совместный приказ руководителей эксплуатирующей и специализированной пусконаладочной организаций.
4. 4Договор на оказание услуг по проведению наладочных работ, заключаемый эксплуатирующей и наладочной организациями.

п. 208 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Нормативными документами, необходимость применения которых для обеспечения требований промышленной безопасности, установленных законодательством в области промышленной безопасности при выполнении соответствующих работ установлена специализированной организацией в виде утвержденного перечня или иного распорядительного документа.
2. 2Проектной (конструкторской) и технической документацией оборудования под давлением, монтаж, ремонт, реконструкция (модернизация) которого осуществляется.
3. 3Технологической документацией на производство заявленных видов работ, разработанной до начала этих работ.
4. 4Эксплуатационной документацией монтируемого, ремонтируемого, реконструируемого (модернизируемого) оборудования.

п. 106 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При заварке по всей толщине стенки ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль поверхности должен быть проведен с обеих сторон.
2. 2Если при выборочном контроле сварных соединений, выполненных сварщиком, обнаружены недопустимые дефекты, то контролю должны быть подвергнуты все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненные данным сварщиком.
3. 3Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены методом магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии по всему участку заварки, за исключением зоны термического влияния сварки, которая контролируется ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем.
4. 4Стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты устранению дефекта сварного шва, должны быть проверены ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем по всей длине сварных соединений.

п. 159-160 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При входном контроле сварочных материалов, используемых при газовой или контактной сварке.
2. 2При входном контроле сварочных материалов, используемых для сварки (наплавки) при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) оборудования под давлением.
3. 3При контроле сварных стыковых соединений, выполненных сваркой под флюсом или электрошлаковой сваркой.
4. 4При аттестации технологии сварки.

п. 166 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Чтобы суммарная подача питательных насосов обеспечивалась не менее чем тремя питательными насосами, один из которых должен быть резервным.
2. 2Чтобы в случае остановки самого мощного насоса суммарная подача оставшихся насосов была равна 100 % номинальной паропроизводительности всех рабочих котлов.
3. 3Чтобы в случае остановки самого мощного насоса суммарная подача оставшихся насосов была не менее 110 % номинальной паропроизводительности всех рабочих котлов.
4. 4Должно быть установлено не менее двух питательных насосов с электрическим приводом, из которых один должен быть резервным.

п. 483 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Продолжительность проведения пусконаладочных работ определяется программой в зависимости от сложности оборудования.
2. 2Не менее 30 календарных дней.
3. 3Срок проведения пусконаладочных работ определяется эксплуатирующей организацией исходя из сроков ввода оборудования в эксплуатацию.
4. 4Не менее 45 календарных дней.

п. 207 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Даты следующего осмотра и гидравлического испытания.
2. 2Номер котла по системе, принятой в эксплуатирующей организации.
3. 3Даты проведенных осмотров и гидравлических испытаний.
4. 4Регистрационный номер.
5. 5Разрешенное давление.

п. 220 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Грузоподъемный кран, грузоподъемность которого должна быть не менее массы барабана или наиболее тяжелого элемента безбарабанного котла.
2. 2Грузоподъемный кран для подъема грузов грузоподъемностью не менее 5 тонн и пассажирский лифт, минимальная грузоподъемность которого составляет 800 кг.
3. 3Подъемные устройства для подъема людей и грузов грузоподъемностью, соответствующей весу перемещаемых грузов и людей (в случае совместного подъема), но не менее 1000 кг.

п. 37 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На прямом участке паропровода.
2. 2На дренаже отводящего трубопровода предохранительного клапана.
3. 3Во всех перечисленных местах.
4. 4На отводящем трубопроводе предохранительного клапана.

п. 41, 43 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Подвода питательной или сетевой воды.
2. 2Отбора проб воды и пара.
3. 3Все перечисленные.
4. 4Подвода топлива к горелочным устройствам котла.
5. 5Продувки котла и спуска воды при остановке котла.

п. 38 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Котел энерготехнологический.
2. 2Котел электродный.
3. 3Котел водогрейный.
4. 4Котел-утилизатор.
5. 5Котел с электрообогревом.

п. 4 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1В составе от одного человека и более.
2. 2В составе не менее трех человек.
3. 3В составе не менее четырех человек.
4. 4В составе не менее двух человек.

п. 30 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Всех перечисленных.
2. 2Центробежных, поршневых и плунжерных насосов с паровым приводом.
3. 3Центробежных, поршневых и плунжерных насосов с электрическим приводом.
4. 4Паровых инжекторов (пароструйный инжектор относится к насосу с паровым приводом).
5. 5Насосов с ручным приводом.

п. 54 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На выходных коллекторах или барабане.
2. 2На выходных коллекторах или выходном паропроводе.
3. 3На верхнем барабане или сухопарнике.
4. 4Во всех перечисленных местах.

п. 60 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1На верхнем барабане.
2. 2На сухопарнике.
3. 3На выходных коллекторах.
4. 4На выходном паропроводе.

п. 60 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1На всех перечисленных.
2. 2На прямоточном паровом котле.
3. 3На жаротрубном паровом котле
4. 4На цилиндрическом паровом котле.

п. 67 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Две отдельные инструкции.
2. 2Четыре отдельные инструкции.
3. 3Не регламентируется.
4. 4Одну общую инструкцию.
5. 5Три отдельные инструкции.

п. 1.3 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1В течение двух лет.
2. 2В течение года.
3. 3В течение пяти лет.
4. 4В течение трех лет.

п. 1.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Ростехнадзор.
2. 2Проектная организация.
3. 3Техническая комиссия предприятия-владельца котла и оборудования ВПУ.
4. 4Специализированная пуско-наладочная организация.

п. 2.1 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1На котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 200 остановок.
2. 2На котлы со сроком их эксплуатации более 10 лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах.
3. 3На котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 100 остановок.
4. 4На котлы со сроком их эксплуатации более 20 лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах.

п. 3.3 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Пусконаладочной организацией.
2. 2Проектной организацией.
3. 3Ростехнадзором.
4. 4Эксплуатирующей организацией.

п. 4.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Все перечисленные.
2. 2Погрешности применяемых методов определения с указанием правил округления результатов измерений.
3. 3Единицы измерения контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР.
4. 4Периодичность выполнения химических анализов.

п. 6.2 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Проверка состояния стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей.
2. 2Подгонка кромок ударным способом.
3. 3Проверка качества сборки соединяемых элементов.
4. 4Подгонка кромок местным нагревом.

п. 118-119 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не ниже 4.
2. 2Не ниже 1,5.
3. 3Не ниже 1.
4. 4Не ниже 2,5.

п. 92 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1На паровых котлах с производительностью пара более 400 т/ч.
2. 2На паровых котлах с производительностью пара до 200 т/ч.
3. 3На паровых котлах с производительностью пара до 150 т/ч.
4. 4На паровых котлах с производительностью пара более 300 т/ч.

п. 82 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Во всех перечисленных местах.
2. 2На выходе воды из экономайзера.
3. 3На трубопроводах питательной воды паровых котлов без экономайзеров.
4. 4На входе воды в экономайзер.

Приложение N 2 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Водогрейные котлы с теплопроизводительностью более 3,15 МВт.
2. 2Водогрейные котлы с теплопроизводительностью более 5,83 МВт.
3. 3Паровые котлы с производительностью пара более 5 т/ч.
4. 4Паровые котлы с производительностью пара более 10 т/ч.

Приложение N 2 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Не ниже 4.
2. 2Не ниже 1.
3. 3Не ниже 1,5.
4. 4Не ниже 2,5.

п. 92 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 11 год.
2. 23 года.
3. 35 лет.
4. 4В течение назначенного срока службы или назначенного ресурса.

п. 58 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Передвижные лестницы.
2. 2Переносные площадки.
3. 3Стационарные лестницы с углом наклона к горизонтали более 50°.
4. 4Все перечисленные.

п. 15 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Водогрейные котлы теплопроизводительностью каждого не более 10,5 ГДж/ч (2,5 Гкал/ч), не имеющие барабанов.
2. 2Котлы-утилизаторы.
3. 3Допускается установка всех перечисленных котлов.
4. 4Водогрейные электрокотлы при электрической мощности каждого более 5 МВт.
5. 5Прямоточные котлы паропроизводительностью каждого не более 4 тонн пара в час (т/ч).

п. 19 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Сплошные перегородки с остекленными проемами.
2. 2Несгораемые перегородки (ограждения) - сетчатые с размером ячейки не более 25 x 25 мм.
3. 3Перегородки (ограждения) высотой не менее 1 м.
4. 4Предусматриваются все перечисленные защитные устройства.

п. 22 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 11 м
2. 22 м
3. 31,5 м
4. 40,7 м

п. 31 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее 1,2 м и не более 3 м.
2. 2Не менее 1,5 м и не более 2,5 м.
3. 3Не менее 0,7 м и не более 2 м.
4. 4Не менее 1 м и не более 1,5 м.

п. 36 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 50 %.
2. 2Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 40 %.
3. 3Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 15 %.
4. 4Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 25 %.

п. 53 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Запрещается применять водопроводную сеть для питания котлов.
2. 2Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,15 МПа.
3. 3Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,5 МПа.
4. 4Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,05 МПа.

п. 54 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее трех.
2. 2Не менее четырех.
3. 3Не менее двух.
4. 4Не регламентируется.

п. 55 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Для котлов паропроизводительностью 2,5 т/ч и выше.
2. 2Для котлов паропроизводительностью до 1,5 т/ч.
3. 3Для котлов паропроизводительностью от 1,5 т/ч до 3,5 т/ч.
4. 4Для любых котлов, работающих на твердом топливе.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1100 кг/ч и более.
2. 2150 кг/ч и более.
3. 3120 кг/ч и более.
4. 475 кг/ч и более.

п. 62 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Один раз в 6 месяцев.
2. 2Один раз в 12 месяцев.
3. 3Один раз в 5 лет.
4. 4Один раз в месяц.

п. 101 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Иметь документы о прохождении аттестации (для руководителей и инженерно-технических работников).
2. 2Знать основные источники опасностей при проведении выполняемых работ, знать и применять на практике способы защиты от них, а также безопасные методы выполнения работ.
3. 3Всем перечисленным требованиям.
4. 4Знать и уметь применять способы выявления и технологию устранения дефектов в процессе монтажа, ремонта, реконструкции (модернизации).
5. 5Иметь документы, подтверждающие прохождение профессионального обучения по соответствующим видам рабочих специальностей, а также документ о допуске к самостоятельной работе (для рабочих), оформленный в порядке, установленном распорядительными документами организации.

п. 108 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Работники организации-изготовителя.
2. 2Работники экспертной организации.
3. 3Работники (ремонтный персонал) соответствующих подразделений специализированной организации.
4. 4Работники (ремонтный персонал) соответствующих подразделений эксплуатирующей организации.

п. 111 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не могут ни в каком случае.
2. 2С внутренним диаметром труб менее 200 мм и толщиной стенки менее 15 мм.
3. 3С внутренним диаметром труб менее 100 мм и толщиной стенки менее 12 мм.
4. 4С внутренним диаметром труб менее 150 мм и толщиной стенки менее 14 мм.

п. 174 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 11,25 рабочего давления, но не менее 0,3 МПа.
2. 21,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа.
3. 3Не регламентируется.
4. 41,75 рабочего давления, но не менее 0,1 МПа.

п. 177 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Подразделением технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.
2. 2Работниками проектной организации.
3. 3Представителем территориального органа Ростехнадзора.
4. 4Уполномоченным представителем эксплуатирующей организации.

п. 202 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1До снижения давления в котле менее 0,07 МПа.
2. 2До снижения давления в котле до значения, равного атмосферному давлению.
3. 3До снижения давления в котле менее 0,05 МПа.
4. 4До снижения давления в котле менее 0,01 МПа.

п. 252 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Обозначение допустимых верхнего и нижнего уровней на каждом указателе уровня воды прямого и непрямого действия.
2. 2Установка запорных устройств на подводе пара к предохранительным устройствам и на трубопроводах между импульсным и главным клапанами импульсных предохранительных устройств.
3. 3Отбор среды от патрубка или трубопровода, соединяющих предохранительное устройство с защищаемым элементом.
4. 4Соответствие типа и количества указателей уровня установленных на барабане котла указаниям разработчика и организации-изготовителя в технической документации котла.

п. 257-261 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее чем на 30 мм с каждой стороны.
2. 2Не менее чем на 20 мм с каждой стороны.
3. 3Не менее чем на 35 мм с каждой стороны.
4. 4Не менее чем на 25 мм с каждой стороны.

п. 264 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не ниже 4.
2. 2Не ниже 1.
3. 3Не ниже 1,5.
4. 4Не ниже 2,5.

п. 270 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При любой длительности нахождения в резерве.
2. 2Более двух суток.
3. 3Более трех суток.
4. 4Более суток.

п. 275 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Периодически после проведения ревизии и ремонта в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов не реже одного раза в 18 месяцев (если иного не установлено организацией-изготовителем в технической документации клапана).
2. 2Периодически после проведения ревизии и ремонта в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов не реже одного раза в 12 месяцев (если иного не установлено организацией-изготовителем в технической документации клапана).
3. 3Периодически после проведения ревизии и ремонта в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов не реже одного раза в 24 месяца (если иного не установлено организацией-изготовителем в технической документации клапана).
4. 4Периодически после проведения ревизии и ремонта в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов не реже одного раза в 6 месяцев (если иного не установлено организацией-изготовителем в технической документации клапана).

п. 308 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не ранее чем через 24 часа.
2. 2Не ранее чем через 12 часов.
3. 3Не ранее чем через 36 часов.
4. 4Не ранее чем через 6 часов.

п. 320 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Ответственный за осуществление производственного контроля.
2. 2Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования.
3. 3Работники уполномоченной специализированной организации.
4. 4Представители территориального органа Ростехнадзора.

п. 396 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Если сменено одновременно более 50 % общего количества экранных и кипятильных или дымогарных труб.
2. 2После замены пароперегревателя.
3. 3Если такое освидетельствование необходимо по решению работников специализированной организации.
4. 4Если сменено более 10 % анкерных связей любой стенки.

п.411 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1При ударной вязкости на образцах с острым надрезом менее 25 Дж/см².
2. 2При отношении условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 % к временному сопротивлению более 0,75.
3. 3При временном сопротивлении ниже 320 МПа (32 кгс/мм²).
4. 4При относительном удлинении 20 %.

п. 417 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не реже одного раза в 5 лет.
2. 2Не реже одного раза в 8 лет.
3. 3Не реже одного раза в 10 лет.
4. 4Не реже одного раза в 3 года.

п. 419 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Воздухом.
2. 2Углекислым газом.
3. 3Паром.
4. 4Инертным газом.

п. 475 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Более 40 %.
2. 2Более 45 %.
3. 3Более 55 %.
4. 4Более 35 %.

п. 791 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Во всех перечисленных случаях.
2. 2При перегрузке по току выше номинального.
3. 3При достижении минимально допустимого расхода воды (при уменьшении или прекращении расхода воды через котел).
4. 4При многофазных коротких замыканиях в линии, питающей котел, на его вводах и внутри него.

п. 504 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не реже одного раза в шесть месяцев.
2. 2Не реже одного раза в год.
3. 3Не реже одного раза в пять лет.
4. 4Не реже одного раза в три года.

п. 2.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Изготовителем.
2. 2Поставщиком.
3. 3Предприятием-владельцем.
4. 4Проектировщиком.

п. 13 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Декларация соответствия оборудования требованиям промышленной безопасности.
2. 2Обоснование безопасности оборудования.
3. 3Паспорт оборудования.
4. 4Сертификат соответствия оборудования требованиям ТР ТС 032/2013.

п. 13 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

1. 1Температура, равная 20°С, используемая при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).
2. 2Температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемое напряжение материала и проводится расчет на прочность элементов оборудования.
3. 3Минимальная (максимальная) температура среды при нормальном протекании технологического процесса.
4. 4Максимальная (минимальная) температура стенки сосуда, при которой допускается эксплуатация оборудования.

п. 4 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Разрешением на применение сосуда.
2. 2Заключением экспертизы промышленной безопасности.
3. 3Сертификатом.
4. 4Декларацией соответствия.

п. 42 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Не более 4 лет.
2. 2Не более 5 лет.
3. 3Не более 1 года.
4. 4Не более 3 лет.

п. 51 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Сведения о подтверждении соответствия требованиям ТР ТС 032/2013.
2. 2Наименование и (или) обозначение оборудования.
3. 3Вся приведенная информация включается в маркировку, наносимую на оборудование.
4. 4Параметры и характеристики, влияющие на безопасность.
5. 5Наименование материала, из которого изготовлено оборудование.

п. 29 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Сертификации.
2. 2Государственного контроля (надзора).
3. 3Декларирования соответствия.
4. 4Экспертизы промышленной безопасности.

п. 38 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Если, по крайней мере, один из сосудов работает под давлением среды, отнесенной к группе 1.
2. 2Если сбросы содержат вещества, способные при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения.
3. 3Если сбросы направляются в открытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.

п. 49 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Двумя последовательно расположенными комплектами запорных арматур для отключения указателей уровня жидкости.
2. 2Дополнительными звуковыми, световыми и другими сигнализаторами и блокировками по предельным уровням жидкости.
3. 3Двумя дублирующими указателями уровня жидкости непрямого действия.
4. 4Двумя дополнительными сниженными дистанционными указателями уровня жидкости.

п. 73 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Наименование и группа рабочей среды.
2. 2Вся перечисленная информация.
3. 3Расчетный срок службы.
4. 4Расчетное количество пусков.
5. 5Наименование и адреса эксплуатирующей организации, а также изготовителя трубопровода.

п. 19 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства).
2. 2Рычажно-грузовые предохранительные клапаны прямого действия.
3. 3Импульсные предохранительные устройства, состоящие из импульсного клапана и главного предохранительного клапана.
4. 4Пружинные предохранительные клапаны прямого действия.
5. 5Все перечисленные.

п. 47 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1HE EAC.
2. 2Оборудование не подлежит маркировке.
3. 3Неликвид.
4. 4Брак.
5. 5Ex.

ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Более 3 м.
2. 2Более 2,5 м.
3. 3Более 5 м.
4. 4Более 2 м.

п. 93 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1Монтажная организация.
2. 2Эксплуатирующая организация.
3. 3Разработчик проекта оборудования.
4. 4Специализированная экспертная организация.

п. 95 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

1. 1В технически обоснованных случаях отклонение от проектной документации согласуется с территориальным органом Ростехнадзора.
2. 2Отклонения от проектной документации не допускаются.
3. 3Отклонения от проектной документации оформляются в виде специальных технических условий, подлежащих утверждению в установленном порядке.
4. 4В технически обоснованных случаях отклонение от проектной документации согласуется с ее разработчиком или со специализированной экспертной организацией.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Визуальный и измерительный контроль.
2. 2Проникающими веществами.
3. 3Вихретоковый контроль.
4. 4Стилоскопирование (или другой спектральный метод).
5. 5Магнитопорошковый контроль.

п. 149 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Не менее 10 мм в обе стороны от шва.
2. 2Не менее 20 мм в обе стороны от шва.
3. 3Не менее 40 мм в обе стороны от шва.
4. 4Не менее 30 мм в обе стороны от шва.

п. 156 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Распорядительная документация эксплуатирующей организации.
2. 2Проектная и технологическая документация.
3. 3Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
4. 4Производственные инструкции.

п. 167 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Распорядительная документация эксплуатирующей организации.
2. 2Проектная и технологическая документация.
3. 3Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
4. 4Производственные инструкции.

п. 167 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Один раз.
2. 2Не более двух раз.
3. 3Не более четырех раз.
4. 4Не более трех раз.

п. 194 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Ростехнадзор.
2. 2Эксплуатирующая организация.
3. 3Научно-исследовательская организация.
4. 4Проектная организация.

п. 231 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Места отключения вводов электропитания.
2. 2Места расположения аптечек первой помощи.
3. 3Перечень лиц, имеющих право на оповещение работников ОПО и специализированных служб, привлекаемых к осуществлению действий по локализации аварий.
4. 4Способы и методы ликвидации аварий.

п. 387 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Технический руководитель эксплуатирующей организации.
2. 2Специалист эксплуатирующей организации, ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования.
3. 3Инспектор Ростехнадзора.
4. 4Уполномоченный представитель организации, их проводившей.

п. 464 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Техническим руководителем эксплуатирующей организации.
2. 2Руководителем ремонтной бригады.
3. 3Руководителем эксплуатирующей организации.
4. 4Технической комиссией эксплуатирующей организации.

п. 247 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Срок следующего периодического технического освидетельствования устанавливается только экспертной организацией, если этот срок не установлен изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
2. 2Срок следующего периодического технического освидетельствования устанавливается Ростехнадзором, если этот срок не установлен изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
3. 3Срок следующего периодического технического освидетельствования котла может превышать, но не более чем на 2 года, срок его службы, установленный изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы трубопровода.
4. 4Срок следующего периодического технического освидетельствования не должен превышать срока службы, установленного изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы трубопровода.

п. 400 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Дата проведения повторной экспертизы промышленной безопасности.
2. 2Наименование организации, проводившей экспертизу промышленной безопасности.
3. 3Регистрационный номер по реестру заключений экспертизы промышленной безопасности.
4. 4Дата подписания заключения экспертизы промышленной безопасности.
5. 5ФИО экспертов, проводивших экспертизу промышленной безопасности.

п. 472 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Во всех перечисленных случаях.
2. 2После окончательной сборки (изготовления, доизготовления) при монтаже оборудования, транспортируемого на место его установки отдельными деталями, элементами или блоками.
3. 3При проведении технических освидетельствований и технического диагностирования оборудования в случаях, установленных Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
4. 4После реконструкции (модернизации), ремонта оборудования с применением сварки элементов, работающих под давлением.

п. 175 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Другой эксплуатирующей организации.
2. 2Заводу-изготовителю.
3. 3Всем перечисленным.
4. 4В территориальный орган Ростехнадзора или иной федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности.
5. 5В органы местного самоуправления.

п. 226 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Проверка знаний инструкций.
2. 2Проведение вводного инструктажа.
3. 3Предусматриваются все перечисленные процедуры.
4. 4Проведение первичного инструктажа на рабочем месте.
5. 5Допуск к самостоятельной работе с выдачей удостоверения.

п. 238 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Максимальные размеры и форма подлежащих заварке выборок устанавливаются технологической документацией.
2. 2Удаление дефектов следует проводить только способом термической резки (строжки) с обеспечением плавных переходов в местах выборок.
3. 3Полнота удаления дефектов должна быть проконтролирована капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией.
4. 4Полнота удаления дефектов должна быть проконтролирована рентгенографией.

п. 192 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1Ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под избыточным давлением.
2. 2Уполномоченный представитель Ростехнадзора.
3. 3Уполномоченный представитель эксплуатирующей организации.
4. 4Подразделение технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.

п. 202 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1После окончания монтажных работ с оформлением удостоверения о качестве монтажа.
2. 2После оформления удостоверения о качестве монтажа и проведения первичного технического освидетельствования.
3. 3После составления акта о вводе оборудования в эксплуатацию.
4. 4После осмотра экспертной организацией.

п. 204 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На питательной линии всех котлов обязательна установка регулирующей арматуры.
2. 2Если котлы с паропроизводительностью не более 2,5 тонн в час, у которых проектом котла предусмотрено автоматическое регулирование уровня воды включением и выключением насоса.
3. 3Если котлы с паропроизводительностью более 4 тонн в час, у которых проектом котла предусмотрено автоматическое регулирование уровня воды подачей и напором питательного насоса.
4. 4Если котлы с рабочим давлением менее 0,8 МПа.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

1. 1На 20% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.
2. 2Смещение сроков контроля оборудования или групп элементов оборудования не допускается.
3. 3На 10% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.
4. 4На 15% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.
5. 5На 5% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

п. 12 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее двух диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 1,5 диаметра отпечатка.
2. 2Расстояние от центра отпечатка до края соседнего отпечатка или до края образца должно быть не менее 2,5 длины диагонали отпечатка.
3. 3Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее трех диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 2,5 диаметра отпечатка.
4. 4Расстояние между центрами двух соседних отпечатков или от центра отпечатка до края образца должно быть не менее 3,0 мм.

п. 103 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1В пределах 0,3 - 3,0 мм.
2. 2В пределах 0,5 - 4,5 мм.
3. 3В пределах 0,7 - 5,0 мм.
4. 4В пределах 0,5 - 4,0 мм.

п. 156 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Координаты.
2. 2Условные размеры.
3. 3Эквивалентная площадь.
4. 4Условное расстояние между несплошностями.
5. 5Все перечисленное является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля.

п. 46 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 5 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 12 В.
2. 2Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 3 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 6 В.
3. 3Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 7 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 24 В.
4. 4Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 10 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 36 В.

п. 65 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1При измерении твердости с помощью прибора статического вдавливания толщина стенки испытуемого элемента должна быть не менее 6-кратной глубины отпечатка при использовании сферического или конусного индентора и трехкратной величины диагонали отпечатка при использовании четырехгранной пирамиды.
2. 2При использовании прибора динамического вдавливания толщина стенки должна составлять не менее значения, указанного в паспорте на конкретный переносной твердомер.
3. 3Расстояние между центрами двух соседних отпечатков при использовании приборов механического действия должно быть не менее 6d, а расстояние от центра отпечатка до края изделия - не менее 4d, где d - диаметр или диагональ отпечатка.
4. 4Вибрация объекта контроля должна отсутствовать.
5. 5Контроль твердости следует проводить при температуре металла, не выходящей за пределы от 0 °C до +50 °C.

п. 70 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1До 5 мм, но не более 10% от толщины стенки элемента.
2. 2До 2,5 мм, но не более 20% от толщины стенки элемента.
3. 3До 7 мм, но не более 5% от толщины стенки элемента.
4. 4До 3 мм, но не более 15% от толщины стенки элемента.

п. 74 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Углерода.
2. 2Фосфора.
3. 3Серы.
4. 4Кремния.
5. 5Всех перечисленных элементов.

п. 79 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1При 1500-кратном увеличении.
2. 2При 500-кратном увеличении.
3. 3При 300-кратном увеличении.
4. 4При 1000-кратном увеличении.

п. 95 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Статических испытаний на растяжение и испытаний на ударный изгиб образцов сварных соединений.
2. 2Статических испытаний на растяжение образцов труб.
3. 3Испытаний на ударный изгиб стандартных образцов металла.
4. 4Статических испытаний на растяжение стандартных образцов металла.

п. 99 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Для коллекторов пароперегревателей с температурой эксплуатации 350 °C.
2. 2Для всех перечисленных.
3. 3Для крепежных деталей М42 и более с температурой эксплуатации 350 °C.
4. 4Для барабанов.

п. 130 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Отдулины и макротрещины.
2. 2Равномерное увеличение наружного диаметра относительно номинального для труб из легированных марок сталей более чем на 1,5 %.
3. 3Равномерное увеличение наружного диаметра относительно номинального для труб из углеродистых сталей более 3,5 %.
4. 4Выход труб из ранжира на величину диаметра трубы и более.

п. 148 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Руководитель проектной организации.
2. 2Руководитель эксплуатирующей организации.
3. 3Инспектор территориального органа Ростехнадзора.
4. 4Комиссия эксплуатирующей организации.

п. 12 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Технический руководитель эксплуатирующей организации.
2. 2Руководитель специализированной научно-исследовательской организации.
3. 3Ответственный за производственный контроль.
4. 4Руководитель эксплуатирующей организации.

п. 16 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Эксплуатирующей организацией.
2. 2Проектной организацией.
3. 3Экспертной организацией, обладающей лицензией на осуществление деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности.
4. 4Территориальным органом Ростехнадзора.

п. 17 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Технический руководитель эксплуатирующей организации.
2. 2Начальник участка.
3. 3Ответственный за производственный контроль.
4. 4Руководитель эксплуатирующей организации.

п. 26 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Все перечисленные.
2. 2Магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия, металлографический контроль.
3. 3Визуально-измерительный, ультразвуковой, радиографический.
4. 4Вихретоковый, измерение твердости, стилоскопирование.
5. 5Магнитопорошковый, капиллярный или как разновидность капиллярного - цветной.

п. 33 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Визуально-измерительный контроль.
2. 2Радиографический контроль.
3. 3Ультразвуковой контроль.
4. 4Металлографический контроль.

п. 36 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм.
2. 2Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты) диаметром М10 и более.
3. 3Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.
4. 4Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов.
5. 5Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии.

п. 42 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Четырехбалльная система.
2. 2Трехбалльная система.
3. 3Пятибалльная система.
4. 4Двухбалльная система.

п. 47 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Только из сплавов на основе стали.
2. 2Только из легированной стали.
3. 3Только из углеродистой стали.
4. 4Из любых конструкционных металлов.

п. 55 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Должна быть не хуже Rz 40 мкм.
2. 2Должна быть не хуже Rz 160 мкм.
3. 3Должна быть не хуже Rz 20 мкм.
4. 4Должна быть не хуже Rz 80 мкм.

п. 56 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм.
2. 2Технологический класс.
3. 3IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм.
4. 4II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм.
5. 5I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм.

п. 57 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Глубиной от 0,4 мм и длиной от 2,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.
2. 2Глубиной от 0,3 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.
3. 3Глубиной от 0,2 мм и длиной от 3,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.
4. 4Глубиной от 0,1 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

п. 60 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Экспертной организацией.
2. 2Технической комиссией эксплуатирующей организации.
3. 3Руководителем эксплуатирующей организации.
4. 4Техническим руководителем эксплуатирующей организации или ее обособленного подразделения (ТЭС).

п. 63 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не менее чем на 10 м.
2. 2Не менее чем на 15 м.
3. 3Не менее чем на 25 м.
4. 4Не менее чем на 20 м.

п. 64 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1≈ 300 мм
2. 2≈ 100 мм
3. 3≈ 200 мм
4. 4≈ 400 мм

п. 66 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не хуже Ra 3,2.
2. 2Не хуже Ra 12,5.
3. 3Не хуже Ra 6,3.
4. 4Не хуже Ra 1,6.

п. 69 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не менее двух измерений.
2. 2Не менее трех измерений.
3. 3Одно измерение.
4. 4Не менее четырех измерений.

п. 9 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Снятием реплик (оттисков) с подготовленных на поверхности деталей металлографических шлифов и последующим анализом микроструктуры на репликах в металлографической лаборатории.
2. 2Отбором локальных выборок металла (сколов, спилов, срезов), не нарушающих целостность и работоспособность элемента, с последующим приготовлением шлифа и анализом микроструктуры в металлографической лаборатории.
3. 3Приготовлением металлографических шлифов непосредственно на поверхности контролируемых элементов оборудования с последующим просмотром, фотографированием и анализом микроструктуры с помощью переносных мобильных металлографических микроскопов.
4. 4Всеми перечисленными методами.

п. 72 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1200 мм
2. 2150 мм
3. 350 мм
4. 4100 мм

п. 82 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не более чем в 50 раз.
2. 2Не более чем в 60 раз.
3. 3Не более чем в 40 раз.
4. 4Не более чем в 30 раз.

п. 88 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Водой.
2. 2Слабым раствором азотной кислоты.
3. 3Чистым этиловым спиртом.
4. 4Чистящим средством.

п. 96 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не менее трех измерений.
2. 2Не менее пяти измерений.
3. 3Не менее четырех измерений.
4. 4Не менее двух измерений.

п. 103 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1После наработки 70 тысяч часов.
2. 2После наработки 50 тысяч часов.
3. 3После наработки 30 тысяч часов.
4. 4После наработки 100 тысяч часов.

п. 117 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Проектная организация.
2. 2Не регламентируется.
3. 3Инспектор Росаккредитации.
4. 4Специализированная экспертная организация, имеющая лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования.

п. 129 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Магнитопорошковый контроль может применяться на различных элементах теплосилового оборудования ТЭС, изготовленных из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 20.
2. 2Методом МПК (МПД) могут быть выявлены подповерхностные несплошности на глубине до 7 - 8 мм.
3. 3Для контроля теплосилового оборудования ТЭС принят условный уровень чувствительности "Б" с предельными размерами выявляемых несплошностей: ширина составляет 10,0 мкм, минимальная протяженность - 0,5 мм.
4. 4Определение размеров несплошности и оценка ее допустимости производятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптических средств и измерительного инструмента.

п. 50-53 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1На плавниковых трубах.
2. 2На трубах, заглушенных, испытавших после ремонта менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.
3. 3На оребренных (ошипованных) трубах.
4. 4На трубах, новых, испытавших после монтажа менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.
5. 5На трубах из углеродистой стали.

п. 63-64 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Жаропрочные испытания.
2. 2Механические испытания.
3. 3Карбидный анализ.
4. 4Металлографический анализ.

п. 83 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Основной металл.
2. 2Все перечисленное.
3. 3Металл шва.
4. 4Зона термического влияния.

п. 97 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Радиографические пленки.
2. 2Порошки.
3. 3Пенетранты.
4. 4Все перечисленные.

п. 23 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Перед проведением всех перечисленных видов контроля.
2. 2Неразрушающего контроля.
3. 3Магнитной ферритометрии.
4. 4Магнитного контроля тепловой неравномерности.

п. 32 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Для определения размеров зерна и рекристаллизации.
2. 2Для изучения формы и природы отдельных кристаллитов.
3. 3Для достижения всего перечисленного.
4. 4Для выявления неметаллических включений.

п. 91 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 11000-кратное увеличение.
2. 21500-кратное увеличение.
3. 3500-кратное увеличение.
4. 4100-кратное увеличение.

п. 76 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не более 40 мм на 1 м длины и 200 мм по всей длине между опорами.
2. 2Не более 10 мм на 1 м длины и 50 мм по всей длине между опорами.
3. 3Не более 30 мм на 1 м длины и 150 мм по всей длине между опорами.
4. 4Не более 20 мм на 1 м длины и 100 мм по всей длине между опорами.

п. 149 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не менее 400 часов.
2. 2Не менее 200 часов.
3. 3Не менее 300 часов.
4. 4Не менее 500 часов.

п. 107 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не менее шести.
2. 2Не менее десяти.
3. 3Не менее четырех.
4. 4Не менее восьми.

п. 106 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Монтажная организация.
2. 2Эксплуатирующая организация.
3. 3Территориальный орган Ростехнадзора.
4. 4Проектная организация.

п. 20 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

1. 1Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 5 %.
2. 2Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 25 %.
3. 3Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 15 %.
4. 4Равное расчетному давлению в котле.

п. 1.3.5 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Если при максимальной производительности котла оно не превышает 20 % рабочего давления.
2. 2Если при максимальной производительности котла оно не превышает 15 % рабочего давления.
3. 3Если при максимальной производительности котла оно не превышает 10 % рабочего давления.
4. 4Если при максимальной производительности котла оно не превышает 25 % рабочего давления.

п. 1.3.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Не более 15 °С.
2. 2Не более 5 °С.
3. 3Не более 10 °С.
4. 4Не более 8 °С.

п. 1.4.2 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Техническая комиссия эксплуатирующей организации.
2. 2Конструкторская организация.
3. 3Специализированная научно-исследовательская организация.
4. 4Ростехнадзор.

п. 1.3.1 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Не реже одного раза в 5 лет.
2. 2Не реже одного раза в год.
3. 3Не реже одного раза в 3 года.
4. 4Не реже одного раза в 7 лет.

п. 2.1 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Ростехнадзор.
2. 2Изготовитель.
3. 3Техническая комиссия эксплуатирующей организации.
4. 4Специализированная научно-исследовательская организация.

п. 1.2.3 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Ростехнадзор.
2. 2Организация, выполняющая расчет.
3. 3Не регламентируется.
4. 4Специализированная научно-исследовательская организация.

п. 1.2.4 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Значения номинальных допускаемых напряжений.
2. 2Методика поверочного расчета.
3. 3Отображается все перечисленное.
4. 4Основные расчетные формулы.

п. 1.2.4 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Если их сумма равна или более 2 % расчетного давления.
2. 2При любом условии.
3. 3Если их сумма равна или более 1 % расчетного давления.
4. 4Если их сумма равна или более 3 % расчетного давления.

п. 1.3.2 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Не менее 0,5 МПа.
2. 2Не менее 0,2 МПа.
3. 3Не менее 0,3 МПа.
4. 4Не менее 0,7 МПа.

п. 1.3.8 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1По согласованию со специализированными научно-исследовательскими организациями.
2. 2По согласованию с Ростехнадзором.
3. 3Не допускается ни при каком условии.
4. 4По согласованию с проектной организацией.

п. 1.4.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

1. 1Не менее 150 °C.
2. 2Не менее 250 °C.
3. 3Не менее 350 °C.
4. 4Не менее 200 °C.

п. 1.4.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды